فولادهای مقاوم به حرارت داده عددی مستند + تحلیل
Material / Grade
1.4841
Therma 314/4841
گرید نسوز از خانواده Therma برای سرویس دما بالا؛ انتخاب بر پایه اکسیداسیون، خوردگی داغ و خزش انجام میشود.
کربن تحلیلی≈ 0.06 %استخراج از داده منبع
راهنمای سختی39/100شاخص مقایسهای
شاخص ضربه75/100شاخص مقایسهای
دمای کار1150 °Cمنبعدار با شرط
سایش خراشان42/100شاخص مقایسهای
Steel Overview
معرفی کامل و تحلیل متالورژیکی فولاد
1.4841 / Therma 314/4841 در گروه «فولادهای مقاوم به حرارت» قرار میگیرد و ماهیت اصلی آن بر پایداری حرارتی، مقاومت اکسیداسیون و کنترل افت خواص در زمان استوار است.
گرید نسوز از خانواده Therma برای سرویس دما بالا؛ انتخاب بر پایه اکسیداسیون، خوردگی داغ و خزش انجام میشود. کاربردهای شاخص ثبتشده شامل تجهیزات کوره، باکس و سبد عملیات حرارتی، مبدل و قطعات دما بالا، اگزوز و توربوشارژر هستند.
از نظر متالورژیکی، عناصر کلیدی C≈0.06٪، Cr≈24.3٪، Ni≈19.2٪، Si≈1.6٪ در کنترل سختیپذیری، کاربید، پایداری فازی و پاسخ به عملیات حرارتی نقش دارند. این میانگینها تحلیل هستند و جایگزین حدود استاندارد خرید نمیشوند.
ریزساختار مورد انتظار برای این خانواده ریزساختار پایدار در گرما، بسته به خانواده آستنیتی، فریتی یا آلیاژی مقاوم به حرارت است؛ وضعیت تحویل، مقطع، کیفیت ذوب و چرخه فرایند میتوانند این تصویر را تغییر دهند.
پروفایل مقایسهای این گرید برای سختی 39/100، چقرمگی 75/100، تحمل ضربه 75/100، سایش 42/100 و خمش 80/100 محاسبه شده است. همه این اعداد شاخص داخلیاند، نه نتیجه آزمون استاندارد.
در حوزه دما، 1150°C بهصورت داده منتشرشده و مشروط به وضعیت محصول قابل طرح است و علاوه بر افت سختی یا استحکام، اکسیداسیون، مدت ماند و شاخص خزشی 85/100 باید بررسی شوند.
مسیر فرایندی مناسب شامل عملیات محلولی یا سیکل خانواده مقاوم به حرارت مطابق سازنده و شکل محصول است؛ هر دمای واقعی باید از دیتاشیت گرید، شکل محصول، ضخامت و دستور عملیات حرارتی استخراج شود.
از نظر ساخت و نگهداری، جوشپذیری 72/100، ماشینکاری 26/100، خوردگی 81/100 و خستگی 64/100 فقط برای مقایسه اولیه کاربرد دارند.
محدودیت اصلی برای انتخاب این فولاد در بار خزشی بدون منحنی زمان-تنش، شوک حرارتی فراتر از طراحی و انتخاب صرفاً با دمای اکسیداسیون دیده میشود؛ لازم است خطر ترک، تمرکز تنش، کیفیت سطح و شرایط محیط کنار هم سنجیده شوند.
فولادهای همخانواده و استانداردهای دیگر در بخش مشابهها معرفی شدهاند؛ رابطه محاسباتی یا نام نزدیک به معنی معادل قطعی و مجوز جایگزینی نیست.
نتیجه مهندسی: 1.4841 / Therma 314/4841 زمانی انتخاب منطقی است که پایداری حرارتی، مقاومت اکسیداسیون و کنترل افت خواص در زمان با شرایط واقعی تجهیزات کوره، باکس و سبد عملیات حرارتی، مبدل و قطعات دما بالا، اگزوز و توربوشارژر همخوان باشد و استاندارد محصول، گواهی ذوب و آزمونهای لازم بهطور مستقل تأیید شوند.
استانداردهای ثبتشده:EN 1.4841ASTM/AISI 314UNS S31400
International Equivalents
معادلها و نامهای بینالمللی
نام رسمی، همتای نزدیک و فولاد مشابه کاربردی با برچسب جدا مشخص میشوند؛ شباهت بهمعنی جایگزینی قطعی نیست.
نام تجاری / ENنام رسمی همین گرید
Therma 314/4841نام اصلی ثبتشده برای همین رکورد.
EN / W.Nrنام رسمی همین گرید
1.4841شماره متریال ثبتشده برای همین رکورد.
Outokumpuارتباط فنی مشروط
Therma 314/4841مقایسه نامگذاری؛ تطبیق استاندارد محصول و وضعیت تحویل الزامی است.
EN/W.Nrنام در استاندارد
1.4841مقایسه نامگذاری؛ تطبیق استاندارد محصول و وضعیت تحویل الزامی است.
ASTM/AISI Typeنامگذاری متقابل
314مقایسه نامگذاری؛ تطبیق استاندارد محصول و وضعیت تحویل الزامی است.
UNSنامگذاری متقابل
S31400مقایسه نامگذاری؛ تطبیق استاندارد محصول و وضعیت تحویل الزامی است.
معادل نزدیک یا مشابه کاربردی باید از نظر ترکیب، شکل محصول، استاندارد، عملیات حرارتی و گواهی ذوب تأیید شود.
Chemical Composition
جدول ترکیب شیمیایی و نقش عناصر
حدود ترکیب برای غربالگری اولیه نمایش داده میشود؛ استاندارد جاری خرید و MTC محصول اولویت دارند.
| نماد عنصر | محدوده درصد وزنی | نقش و اثر متالورژیکی |
|---|---|---|
| C | ≈ 0.06 % | کربن ظرفیت سختی، استحکام و تشکیل کاربید را افزایش میدهد و در مقادیر بالا میتواند چقرمگی و جوشپذیری را کاهش دهد. |
| Cr | ≈ 24.3 % | کروم در سختیپذیری، تشکیل کاربید و در مقادیر مناسب در مقاومت خوردگی یا اکسیداسیون نقش دارد. |
| Ni | ≈ 19.2 % | نیکل به بهبود چقرمگی و در زنگنزنها به پایداری آستنیت کمک میکند. |
| Si | ≈ 1.6 % | سیلیسیم در اکسیژنزدایی، استحکام محلول جامد و بسته به خانواده در پایداری تمپر اثرگذار است. |
Outokumpu range datasheet — typical chemical composition, % by mass منبعدار با شرط
Engineering Behaviour
رفتار و ویژگیهای مهندسی
سختی و سختیپذیریHardness
پتانسیل سختی نسبی 39/100 است. این خانواده معمولاً با عملیات حرارتی مارتنزیتی حجمی سخت نمیشود. استحکام میتواند از کارسختی، محلول جامد یا پیرسازی (در گریدهای مربوط) افزایش یابد؛ سختی دقیق باید از Condition محصول خوانده شود. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.
تحلیل مهندسیچقرمگیToughness
چقرمگی نسبی 75/100 و در رده «بالا» است. چقرمگی این گرید بهصورت نسبی «بالا» ارزیابی میشود. حضور نیکل عموماً به حفظ چقرمگی و کاهش حساسیت به شکست ترد کمک میکند. این شاخص انرژی ضربه یا KIC نیست.
تحلیل مهندسیمقاومت ضربهImpact Resistance
تحمل ضربه 1.4841 / Therma 314/4841 بهصورت شاخص مقایسه داخلی 75/100 و در رده «بالا» برآورد میشود. این ارزیابی از چقرمگی 75/100، وضعیت سختی 39/100 و ماهیت خانواده بهدست آمده و جایگزین آزمون Charpy یا Izod نیست.
تحلیل مهندسیمقاومت به خمشBending Resistance
مقاومت خمشی نسبی 80/100 برآورد شده است؛ مقدار واقعی به استحکام تسلیم، هندسه مقطع، کیفیت سطح و شرایط بارگذاری وابسته است و بدون آزمون به MPa تبدیل نمیشود.
تحلیل مهندسیمقاومت به سایشWear Resistance
مقاومت سایش خراشان بهصورت شاخص 42/100 و سطح «محدود» ارزیابی شده است. سختی 39/100، کاربیدهای آلیاژی و مکانیزم سایش تعیینکنندهاند؛ سایش چسبنده و خوردگی-سایش باید مستقل بررسی شوند.
تحلیل مهندسیمقاومت خستگیFatigue Resistance
رفتار خستگی بهصورت شاخص داخلی 64/100 برآورد شده است و به پرداخت سطح، عیوب، تنش متوسط، محیط و تاریخچه بارگذاری وابسته است.
تحلیل مهندسیحد دمای سرویسService Temperature
راهنمای دمایی 1.4841 / Therma 314/4841: 1150°C بهصورت داده منتشرشده و مشروط به وضعیت محصول. دمای قابل تحمل باید بهصورت جدا برای افت استحکام، افت سختی، اکسیداسیون، خزش، زمان ماند و محیط بررسی شود.
تحلیل مهندسیمقاومت به خزشCreep Resistance
شاخص نسبی رفتار خزشی 1.4841 / Therma 314/4841 در این دانشنامه 85/100 و در سطح «بسیار بالا» است. این شاخص، داده عمر شکست خزشی یا تنش مجاز نیست و فقط برای غربالگری اولیه خانواده استفاده میشود. برای کارکرد دمای بالا، منحنی تنش-زمان-دما، استاندارد طراحی و گرید دقیق باید بهطور مستقل کنترل شود.
تحلیل مهندسیمقاومت شکستFracture Resistance
رفتار شکست به چقرمگی 75/100، اثر تمرکز تنش، ضخامت و دمای کار وابسته است؛ برای طراحی شکست، مقدار KIC یا آزمون Charpy باید از منبع معتبر همان وضعیت استخراج شود.
تحلیل مهندسیجوشکاریWeldability
قابل جوشکاری با روشهای متداول مناسب فولاد نسوز؛ filler و heat input باید با دمای سرویس و ریزساختار تطبیق داده شوند. کربن معادل، پیشگرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.
تحلیل مهندسیآبکاریElectroplating
آبکاری معمولاً برای ایجاد مقاومت خوردگی پایه لازم نیست؛ در صورت نیاز عملکردی/تزئینی باید فعالسازی سطح پسیو و چسبندگی پوشش کنترل شود. پس از جوش یا عملیات سطحی، تمیزی و passivation میتواند مهمتر از آبکاری باشد.
تحلیل مهندسیپوششدهیCoating
پوششهای PVD یا پوششهای عملکردی در کاربردهای سایش/اصطکاک قابل بررسیاند، ولی آمادهسازی سطح و دمای فرایند باید با ساختار و Condition فولاد سازگار باشد.
تحلیل مهندسیشاخصهای عددی این بخش مقایسه داخلیاند و نتیجه آزمون استاندارد، تنش مجاز طراحی یا تضمین سازنده نیستند. روش اعتبارسنجی
Toughness & Impact Resistance
چقرمگی، مقاومت ضربه و رفتار شکست
تحمل ضربه 1.4841 / Therma 314/4841 بهصورت شاخص مقایسه داخلی 75/100 و در رده «بالا» برآورد میشود. این ارزیابی از چقرمگی 75/100، وضعیت سختی 39/100 و ماهیت خانواده بهدست آمده و جایگزین آزمون Charpy یا Izod نیست.
- ریختشناسی اصلی مورد انتظار: ریزساختار پایدار در گرما، بسته به خانواده آستنیتی، فریتی یا آلیاژی مقاوم به حرارت.
- افزایش سختی تا نزدیکی سقف قابل حصول ممکن است تحمل ضربه را کاهش دهد؛ شاخص سختی فعلی 39/100 است.
- دمای آزمون، جهت نمونه، تمرکز تنش، ضخامت و عملیات حرارتی باید در تفسیر نتیجه لحاظ شوند.
- در قطعات بحرانی، انرژی ضربه فقط از آزمون معتبر همان Condition و دمای سرویس پذیرفته میشود.
نکته آزمون: بدون داده معتبر Conditionمحور، مقدار Charpy، Izod یا KIC بهصورت عدد ساختگی منتشر نمیشود.
Temperature & Creep
دمای سرویس، پایداری حرارتی و مقاومت خزش
راهنمای دمایی 1.4841 / Therma 314/4841: 1150°C بهصورت داده منتشرشده و مشروط به وضعیت محصول. دمای قابل تحمل باید بهصورت جدا برای افت استحکام، افت سختی، اکسیداسیون، خزش، زمان ماند و محیط بررسی شود.
سرویس پیوسته
1150 °Cمنبعدار با شرطحد پیوسته از داده ثبتشده گرفته شده است؛ تنش، زمان و محیط ممکن است حد عملی را کاهش دهند.
سرویس متناوب
حد متناوب بدون دیتاشیت اختصاصی بهصورت عدد آزمون اعلام نمیشود.
پایداری تمپر و فاز
دمای کار و دمای پوشش باید با دمای تمپر واقعی و افت سختی سازگار باشند.
اکسیداسیون و محیط
مقاومت اکسیداسیون به مقدار کروم، نوع پوسته، چرخه حرارتی و محیط وابسته است.
مقاومت خزشی نسبی85/100شاخص مقایسهای
شاخص نسبی رفتار خزشی 1.4841 / Therma 314/4841 در این دانشنامه 85/100 و در سطح «بسیار بالا» است. این شاخص، داده عمر شکست خزشی یا تنش مجاز نیست و فقط برای غربالگری اولیه خانواده استفاده میشود.
برای کارکرد دمای بالا، منحنی تنش-زمان-دما، استاندارد طراحی و گرید دقیق باید بهطور مستقل کنترل شود.
Wear & Surface Behaviour
مقاومت سایشی، سطح و راهکار بهبود
سایش خراشان
مقاومت سایش خراشان نسبی 42/100 است و با نوع کاربید، سختی و تمیزی سطح تغییر میکند.
شاخص مقایسهایسایش چسبنده
سایش چسبنده با جنس قطعه مقابل، روانکاری و زبری سطح ارزیابی میشود.
تحلیل مهندسیبهبود سطح
سختکاری، تمپر مناسب، پوشش یا عملیات سطحی فقط در صورت سازگاری گرید و شرایط کاری بررسی شوند.
راهنمای مهندسیMechanical & Physical Properties
خواص مکانیکی و فیزیکی
برای 1.4841 / Therma 314/4841 1 ردیف خواص مکانیکی مستند ثبت شده است؛ هر ردیف فقط برای Condition، ابعاد و دمای ذکرشده معتبر است.
| ویژگی | مقدار | وضعیت | ابعاد | دما |
|---|---|---|---|---|
| حداکثر دمای کاربرد راهنما | ≈ 1150 °C | Air; guidance per EN 10095 / Outokumpu | طبق دیتاشیت | طبق آزمون |
خواص فیزیکی
Heat Treatment
مراحل عملیات حرارتی و نکات اجرایی
مسیر مناسب عملیات حرارتی 1.4841 / Therma 314/4841: عملیات محلولی یا سیکل خانواده مقاوم به حرارت مطابق سازنده و شکل محصول. دماهای دارای منبع با برچسب جدا نمایش داده میشوند و مراحل بدون عدد صرفاً راهنمای فرایند هستند.
محلولسازی/تنشزدایی در صورت نیاز
راهنمای مهندسیدیتاشیت Therma تأکید میکند عملیات پس از فرم/جوش همیشه لازم نیست و باید بر اساس گرید و سرویس تعیین شود.
سردکردن: Grade-specific / وابسته به گریدآنیل / تنشزدایی
راهنمای مهندسیوضعیت تحویل، تنش پسماند، ابعاد و ماشینکاری پیشین ارزیابی میشود.
پیشگرم و آستنیته
راهنمای مهندسیتعداد مراحل و دمای دقیق به ترکیب، ضخامت و دستور سازنده وابسته است.
کوئنچ / سردکردن
راهنمای مهندسیهوا، گاز، روغن، پلیمر یا آب فقط طبق سختیپذیری و خطر ترک انتخاب میشود.
تمپر / تنظیم خواص
راهنمای مهندسیدمای برگشت براساس تعادل سختی، چقرمگی و دمای سرویس تنظیم میشود.
کنترل نهایی
راهنمای مهندسیسختی، اعوجاج، ترک، کیفیت سطح و در صورت نیاز ریزساختار بررسی میشود.
کنترل عملیات: وضعیت تحویل، ابعاد واقعی و ظرفیت تجهیزات پیش از انتخاب سیکل بررسی شود. برای جلوگیری از ترک و اعوجاج، نرخ گرمایش و محیط سردکننده متناسب با شکل قطعه تعیین شود. عملیات حرارتی باید با سختی هدف، چقرمگی، شرایط سطح و استاندارد کنترل کیفیت هماهنگ باشد.
Engineering Charts
نمودارهای سختی، چقرمگی، ضربه، دما و عملیات حرارتی
نوع اطلاعات نمودار ترکیب برچسبگذاری شده است؛ نمودارهای ۰ تا ۱۰۰ شاخص داخلیاند و نمودار مراحل فاقد دما، توالی فرایندی است.
پروفایل چندمحوره مهندسی
شاخص مقایسهایترکیب شیمیایی
استخراج از داده منبعتعادل سختی و چقرمگی
شاخص مقایسهایچقرمگی، ضربه و خستگی
شاخص مقایسهایسایش و رفتار سطح
شاخص مقایسهایخواص مکانیکی یا شاخص جایگزین
منبعدار با شرطدمای سرویس
منبعدار با شرطعملیات حرارتی
راهنمای مهندسیشباهت فولادهای مرتبط
شاخص مقایسهایهمه شاخصهای مقایسهای
شاخص مقایسهایFailure Modes & Selection
مکانیزمهای خرابی و راهنمای انتخاب
مکانیزمهای خرابی محتمل
- سایش سطحی در تماس خراشان شدید
- خستگی حرارتی، اکسیداسیون یا تغییر شکل دمای بالا
نکات انتخاب و طراحی
- اگر اولویت اصلی متوسط مقاومت سایشی است، این گرید در مقایسه با همخانوادهها باید همراه با چقرمگی و مکانیزم سایش سنجیده شود.
- مقاومت خمشی شاخص داخلی 80/100 دارد؛ برای محاسبه قطعه باید هندسه و Rp0.2/Rm واقعی همان Condition وارد محاسبه شود.
- جایگزینی با گرید مشابه فقط پس از تطبیق chemistry، استاندارد محصول، عملیات حرارتی و MTC مجاز است.
- در مقایسه گزینهها، شاخص ضربه 75/100، خزش 85/100 و خستگی 64/100 فقط ابزار غربالگریاند.
- شماره استاندارد، شکل محصول، ضخامت، Condition، گواهی ذوب و الزامات آزمون باید پیش از خرید تطبیق داده شوند.
محاسبات مشتقشده
عدد PREN تقریبی24.3 محاسباتی
برای رتبهبندی تقریبی مقاومت حفرهای زنگنزنها؛ رفتار واقعی محیط را تضمین نمیکند.
Advantages & Limitations
مزایا، نقاط ضعف و کاربردهای نامناسب
مزیتها
- مزیت اصلی این گرید: پایداری حرارتی، مقاومت اکسیداسیون و کنترل افت خواص در زمان.
- دادههای ترکیب/عملکرد از دیتاشیت رسمی سازنده با designationهای EN/ASTM/UNS ثبت شدهاند.
- شاخص چقرمگی 75/100 و سایش 42/100 برای مقایسه اولیه در همین دانشنامه.
محدودیتها و نقاط ضعف
- در شرایط بار خزشی بدون منحنی زمان-تنش، شوک حرارتی فراتر از طراحی و انتخاب صرفاً با دمای اکسیداسیون، انتخاب 1.4841 / Therma 314/4841 میتواند ریسک خرابی یا کاهش عمر ایجاد کند.
- ماشینکاری در وضعیت سخت یا پرآلیاژ نیازمند ابزار و پارامتر فرایند متناسب است.
- ترکیب شیمیایی Outokumpu در این صفحه Typical Analysis است و نباید بهجای حدود الزامآور استاندارد خرید استفاده شود.
مواردی که نیازمند احتیاط یا انتخاب جایگزین هستند
Applications & Processing
کاربردهای صنعتی و فرآیندپذیری
کاربردهای رایج
- تجهیزات کوره
- باکس و سبد عملیات حرارتی
- مبدل و قطعات دما بالا
- اگزوز و توربوشارژر
- شیر و فلنج دما بالا
- کوره و تجهیزات دمای بالا
- سینی و فیکسچر حرارتی
- لوله و اجزای مقاوم به اکسیداسیون
- قطعات فرایندی دمای بالا
ساخت، جوشکاری و سطح
قابل جوشکاری با روشهای متداول مناسب فولاد نسوز؛ filler و heat input باید با دمای سرویس و ریزساختار تطبیق داده شوند. کربن معادل، پیشگرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.
فرم گرم/سرد امکانپذیر است؛ پس از تغییر شکل شدید، عملیات بازپخت ممکن است برای بازیابی خواص لازم شود.
- تمیزی سطح و حذف آلودگی برای سرویس دما بالا مهم است؛ پوشش فقط با ارزیابی سازگاری حرارتی.
- Passivation / پسیواسیون پس از ساخت و تمیزکاری
- Electropolishing / الکتروپولیش در کاربردهای بهداشتی یا خوردگی در صورت نیاز
Engineering Conclusion
نتیجهگیری نهایی و توصیه انتخاب
1.4841 / Therma 314/4841 برای کوره، اجزای داغ، تجهیزات فرایندی و سرویس اکسیدکننده یا دمای بالا گزینهای قابل بررسی است، زیرا مزیت اصلی آن پایداری حرارتی، مقاومت اکسیداسیون و کنترل افت خواص در زمان است. شاخصهای داخلی سختی 39/100، چقرمگی 75/100، ضربه 75/100 و سایش 42/100 نشان میدهند که انتخاب باید با مکانیزم خرابی واقعی تنظیم شود. در شرایط بار خزشی بدون منحنی زمان-تنش، شوک حرارتی فراتر از طراحی و انتخاب صرفاً با دمای اکسیداسیون بهتر است گزینه جایگزین یا فرایند حفاظتی ارزیابی شود. بازه دمایی، عملیات حرارتی و هر مقدار طراحی فقط با استاندارد جاری، دیتاشیت سازنده، شکل محصول و MTC قابل تأیید نهایی هستند.
تحلیل مهندسیفولاد شایگان، انتخاب درست فولاد آلیاژیFrequently Asked Questions
پرسشهای متداول
فولاد Therma 314/4841 چه کاربردی دارد؟
تجهیزات کوره، باکس و سبد عملیات حرارتی، مبدل و قطعات دما بالا، اگزوز و توربوشارژر، شیر و فلنج دما بالا
سختی فولاد Therma 314/4841 چقدر است؟
پتانسیل سختی نسبی 39/100 است. این خانواده معمولاً با عملیات حرارتی مارتنزیتی حجمی سخت نمیشود. استحکام میتواند از کارسختی، محلول جامد یا پیرسازی (در گریدهای مربوط) افزایش یابد؛ سختی دقیق باید از Condition محصول خوانده شود. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.
آیا Therma 314/4841 برای ضربه مناسب است؟
تحمل ضربه 1.4841 / Therma 314/4841 بهصورت شاخص مقایسه داخلی 75/100 و در رده «بالا» برآورد میشود. این ارزیابی از چقرمگی 75/100، وضعیت سختی 39/100 و ماهیت خانواده بهدست آمده و جایگزین آزمون Charpy یا Izod نیست.
حد دمای سرویس فولاد Therma 314/4841 چقدر است؟
راهنمای دمایی 1.4841 / Therma 314/4841: 1150°C بهصورت داده منتشرشده و مشروط به وضعیت محصول. دمای قابل تحمل باید بهصورت جدا برای افت استحکام، افت سختی، اکسیداسیون، خزش، زمان ماند و محیط بررسی شود.
محدودیت اصلی این فولاد چیست؟
در شرایط بار خزشی بدون منحنی زمان-تنش، شوک حرارتی فراتر از طراحی و انتخاب صرفاً با دمای اکسیداسیون، انتخاب 1.4841 / Therma 314/4841 میتواند ریسک خرابی یا کاهش عمر ایجاد کند.؛ ماشینکاری در وضعیت سخت یا پرآلیاژ نیازمند ابزار و پارامتر فرایند متناسب است.
Steel Comparison
مقایسه مهندسی فولاد
این فولاد را با هر یک از ۲۲۷۲ فولاد دیگر مقایسه کنید. امتیازهای ۰ تا ۱۰۰ «شاخص داخلی مهندسی» برای غربالگری اولیه هستند و مقدار آزمون یا تنش طراحی محسوب نمیشوند.
پیشنهاد نزدیک:
VS
ترکیب شیمیایی
ترکیب فولاد دوم
عملیات حرارتی فولاد فعلی
عملیات حرارتی فولاد دوم
کاربردهای فولاد فعلی
محدودیتها
کاربردهای فولاد دوم
محدودیتها
Sources & Evidence
منابع، روش تحلیل و اعتبار اطلاعات
منابع گریدی برای هویت و داده ثبتشده و منابع روشی برای تحلیل خانواده بهکار رفتهاند. برآوردهای مهندسی جایگزین دیتاشیت قطعه نیستند.
منابع مربوط به فولاد
Outokumpu Therma rangemanufacturer_range_page · Tier A
مشاهده منبعCurrent official range page.
Outokumpu Therma range datasheetmanufacturer_datasheet · Tier A
مشاهده منبعTechnical range datasheet; values may be typical or product-form specific.
Stahldaten / European Steel Registration Office — فهرست رسمی شماره فولادofficial_material_number_register · Tier A
مشاهده منبعشماره متریال و نام کوتاه منتشرشده از فهرست ثبت فولاد اخذ شدهاند؛ استاندارد محصول و وضعیت خرید باید جداگانه بررسی شوند.
منابع روششناسی و تحلیل
TWI — Carbon equivalent formulae in relation to hydrogen cracking
مرجعCEIIW/Pcm scope and limitations for weldability/hardenability characterization.
Outokumpu — Corrosion resistance and PRE/PREN
مرجعPRE = Cr + 3.3Mo + 16N as a comparative stainless pitting-resistance index; not a service guarantee.
Uddeholm — Cold work tooling technical guide
مرجعRelationship between hardness/carbides, abrasive wear, ductility and tool failure mechanisms.
Ovako Steel Navigator — Steel grades and material data sheets
مرجعProducer material data sheets for engineering, case-hardening, bearing and spring steel families.
Laxcon Steels open grade dataset — CC BY 4.0
مرجعOpen composition and cross-standard reference; equivalents mean nearest counterpart rather than identity.
Ovako — Heat Treatment Guide
مرجعراهنمای سازنده درباره سختیپذیری، سرعت سردکردن و اثر عناصر آلیاژی؛ جایگزین دیتاشیت گرید نیست.
Outokumpu — Therma heat-resistant stainless steels
مرجعتوضیح سازنده درباره فولادهای مقاوم به حرارت، سرویس داغ و نقش خزش در انتخاب.
بازبینی پرونده: 2026-08-25 · نوع اعتبار: داده عددی مستند + تحلیل
مشاوره و استعلام فولاد
برای انتخاب فولاد آلیاژی با ما تماس بگیرید
فولاد شایگان، انتخاب درست فولاد آلیاژی