فولادهای کربنی و ساختمانی هویت رسمی + تحلیل مهندسی
Material / Grade
1.8921
S690G2QL
1.8921 / S690G2QL در ثبت رسمی شماره فولاد اروپا قرار دارد و از منظر غربالگری یک فولاد ساختمانی یا کمآلیاژ برای شکلپذیری، جوش و استحکام تعریفشده با استاندارد محصول است. تطبیق نهایی شماره، نام، شکل محصول و وضعیت تحویل با استاندارد جاری و گواهی ذوب الزامی است.
ترکیب شیمیاییتحلیل کیفی عناصرتحلیل مهندسی
شاخص سختی40/100شاخص مقایسهای
شاخص ضربه71/100شاخص مقایسهای
راهنمای دما-20 تا 250 °Cراهنمای مهندسی
شاخص سایش37/100شاخص مقایسهای
Steel Overview
معرفی کامل و تحلیل متالورژیکی فولاد
1.8921 / S690G2QL در فهرست رسمی شماره فولاد ثبت شده و در خانواده «فولادهای کربنی و ساختمانی» تحلیل میشود.
نام/نامهای رسمی منتشرشده: S690G2QL.
دامنه هویت: DIN EN 10027-2 و مرجع European Steel Registration Office.
نام عمومی یا قواعد نامگذاری اجازه استخراج درصد معتبر نمیدهند؛ عناصر جدول فقط برای تحلیل متالورژیکی کیفی آمدهاند و عدد اختراع نشده است.
عناصر اصلی قابل ارزیابی: C، S، Mn، Si.
کاربردهای پیشنهادی خانواده: سازه، ورق، پروفیل، قطعات جوشی، خطوط انتقال و اجزای ماشین.
توالی عملیات حرارتی یا فرآوری: نورد کنترلشده، نرماله یا شرایط تحویل تعیینشده؛ عملیات تابع استاندارد محصول.
سختی 40/100، چقرمگی 72/100، ضربه 71/100 و خستگی 61/100 شاخص داخلی هستند.
سایش 37/100، خوردگی 24/100 و خزش 20/100 برای مقایسه اولیه بهکار میروند.
بازه -20 تا 250°C فقط راهنمای اولیه خانواده است؛ حد پیوسته یا متناوب مستند برای این وضعیت محصول ادعا نشده است.
محدودیت اصلی: خوردگی بدون حفاظت، طراحی ضربه بدون کلاس دمایی و انتخاب بدون کنترل ضخامت.
معادلها، همخانوادهها و مشابههای بیناستاندارد فقط پس از تطبیق مدارک فنی قابل بررسی هستند.
نتیجه: انتخاب نهایی 1.8921 باید بر اساس کاربرد واقعی، استاندارد محصول، وضعیت تحویل و گواهی ذوب انجام شود.
استانداردهای ثبتشده:DIN EN 10027-2 — شماره ماده فولادDIN EN 10027-1 — قواعد نامگذاریEuropean Steel Registration Office / Stahldaten
International Equivalents
معادلها و نامهای بینالمللی
نام رسمی، همتای نزدیک و فولاد مشابه کاربردی با برچسب جدا مشخص میشوند؛ شباهت بهمعنی جایگزینی قطعی نیست.
W.Nrنام رسمی همین گرید
1.8921شماره یا نام کوتاه برای همین هویت در ثبت رسمی منتشر شده است.
DIN / EN official registerنام رسمی همین گرید
S690G2QLشماره یا نام کوتاه برای همین هویت در ثبت رسمی منتشر شده است.
معادل نزدیک یا مشابه کاربردی باید از نظر ترکیب، شکل محصول، استاندارد، عملیات حرارتی و گواهی ذوب تأیید شود.
Chemical Composition
جدول ترکیب شیمیایی و نقش عناصر
نام عمومی یا قواعد نامگذاری اجازه استخراج درصد معتبر نمیدهند؛ عناصر جدول فقط برای تحلیل متالورژیکی کیفی آمدهاند و عدد اختراع نشده است.
| نماد عنصر | محدوده درصد وزنی | نقش و اثر متالورژیکی |
|---|---|---|
| C | طبق استاندارد | کربن ظرفیت سختشدن، استحکام و تشکیل کاربید را افزایش میدهد؛ مقدار بالاتر میتواند جوشپذیری و چقرمگی را محدود کند. |
| S | طبق استاندارد | گوگرد عموماً محدود میشود؛ در فولادهای خوشتراش میتواند ماشینکاری را بهبود دهد ولی خواص عرضی و جوشکاری را محدود میکند. |
| Mn | طبق استاندارد | منگنز سختیپذیری و استحکام را تغییر میدهد و بخشی از اثر نامطلوب گوگرد را با تشکیل سولفید کنترل میکند. |
| Si | طبق استاندارد | سیلیسیم اکسیژنزداست و به استحکام محلول جامد، رفتار فنری و در برخی خانوادهها پایداری اکسیداسیون کمک میکند. |
تحلیل کیفی؛ بدون نام یا جدول عددی عمومی معتبر تحلیل مهندسی
Engineering Behaviour
رفتار و ویژگیهای مهندسی
سختی و سختیپذیریHardness
شاخص سختی 40/100 برای مقایسه اولیه است؛ سختی HB/HRC فقط پس از تعیین وضعیت عملیات و مقطع قابل اعلام معتبر است.
تحلیل مهندسیچقرمگیToughness
چقرمگی نسبی «بالا» با شاخص 72/100، تحت تأثیر ریزساختار، تمپر، اندازه دانه و دما قرار دارد.
تحلیل مهندسیمقاومت ضربهImpact Resistance
رفتار این ویژگی باید با خانواده فولاد، ترکیب و شرایط سرویس بررسی شود.
تحلیل مهندسیمقاومت به خمشBending Resistance
مقاومت خمشی با شاخص 65/100 غربال میشود؛ محاسبه قطعه به هندسه، حد تسلیم، عیب و شرایط بارگذاری وابسته است.
تحلیل مهندسیمقاومت به سایشWear Resistance
مقاومت سایش خراشان 37/100 شاخص داخلی است و با کاربید، سختی، فشار تماس، روانکاری و جنس جفت تغییر میکند.
تحلیل مهندسیمقاومت خستگیFatigue Resistance
رفتار این ویژگی باید با خانواده فولاد، ترکیب و شرایط سرویس بررسی شود.
تحلیل مهندسیحد دمای سرویسService Temperature
بازه -20 تا 250°C فقط راهنمای اولیه خانواده است؛ حد پیوسته یا متناوب مستند برای این وضعیت محصول ادعا نشده است.
تحلیل مهندسیمقاومت به خزشCreep Resistance
شاخص پایداری خزشی 20/100 فقط غربالگری است؛ داده عمر شکست یا تنش مجاز بدون منبع ارائه نمیشود.
تحلیل مهندسیمقاومت شکستFracture Resistance
شاخص ضربه 71/100 نتیجه Charpy یا KIC نیست؛ هندسه ترک، حالت تنش، جهت نمونه و آزمون واقعی تعیینکنندهاند.
تحلیل مهندسیجوشکاریWeldability
شاخص جوشپذیری 74/100 جایگزین WPS نیست؛ کربن معادل معتبر، هیدروژن، ضخامت، پیشگرم و پسگرم مستقل تعیین میشوند.
تحلیل مهندسیآبکاریElectroplating
آبکاری یا پوشش باید با خوردگی محیط، چسبندگی، دمای فرآیند و خطر تردی هیدروژنی در قطعه پرمقاومت ارزیابی شود.
تحلیل مهندسیپوششدهیCoating
نوع پوشش یا عملیات سطحی با مکانیزم سایش، سختی زیرلایه، دمای تمپر و الزام ابعادی هماهنگ میشود.
تحلیل مهندسیشاخصهای عددی این بخش مقایسه داخلیاند و نتیجه آزمون استاندارد، تنش مجاز طراحی یا تضمین سازنده نیستند. روش اعتبارسنجی
Toughness & Impact Resistance
چقرمگی، مقاومت ضربه و رفتار شکست
رفتار ضربه 1.8921 / S690G2QL با شاخص داخلی 71/100 و سطح «بالا» غربال میشود؛ عدد Charpy یا Izod جعل نشده است.
- دمای آزمون، جهت نمونه، ضخامت، وضعیت عملیات و تیزی شیار اثر تعیینکننده دارند.
- برای کاربرد ایمنیحیاتی آزمون Charpy یا شکست روی Condition واقعی لازم است.
نکته آزمون: بدون داده معتبر Conditionمحور، مقدار Charpy، Izod یا KIC بهصورت عدد ساختگی منتشر نمیشود.
Temperature & Creep
دمای سرویس، پایداری حرارتی و مقاومت خزش
بازه -20 تا 250°C فقط راهنمای اولیه خانواده است؛ حد پیوسته یا متناوب مستند برای این وضعیت محصول ادعا نشده است.
سرویس پیوسته
-20–250 °Cراهنمای مهندسیدمای کار واقعی باید با زمان ماند، افت استحکام یا سختی، محیط، شرایط سطح و دیتاشیت معتبر تأیید شود.
سرویس متناوب
برای سرویس متناوب بدون داده گرید-محور عدد تضمینی درج نمیشود.
پایداری تمپر و فاز
دمای سرویس، جوش، پوشش یا تعمیر نباید پایداری ریزساختار و وضعیت تمپر یا پیرسازی را برهم بزند.
اکسیداسیون و محیط
اکسیداسیون، کلرید، خوردگی یا محیط فرایندی میتوانند زودتر از استحکام مکانیکی محدودکننده شوند.
مقاومت خزشی نسبی20/100شاخص مقایسهای
شاخص رفتار خزشی 20/100 فقط مقایسه داخلی خانواده است و تنش مجاز، عمر خزشی یا زمان شکست نیست.
طراحی بار ثابت دمای بالا بدون منحنی معتبر زمان-تنش-دما و استاندارد طراحی مجاز نیست.
Wear & Surface Behaviour
مقاومت سایشی، سطح و راهکار بهبود
سایش خراشان
مقاومت سایشی خراشان نسبی «محدود» با شاخص 37/100 برآورد میشود.
شاخص مقایسهایسایش چسبنده
سایش چسبنده و گالینگ باید با فشار تماس، جنس مقابل، روانکاری و شرایط سطح تحلیل شوند.
تحلیل مهندسیبهبود سطح
در صورت سازگاری گرید، پوشش، عملیات سطحی، صیقل یا کنترل روانکاری پس از بررسی دمای فرآیند انتخاب میشود.
راهنمای مهندسیMechanical & Physical Properties
خواص مکانیکی و فیزیکی
خواص طراحی شرطمحور موجود نیست؛ شاخص سختی 40/100، چقرمگی 72/100، ضربه 71/100، سایش 37/100 و خزش 20/100 فقط برای مقایسه داخلیاند و MPa یا ژول نیستند.
| ویژگی مقایسهای | شاخص داخلی | نوع اطلاعات |
|---|---|---|
| پتانسیل سختی | 40 / 100 | شاخص مقایسهای |
| چقرمگی نسبی | 72 / 100 | شاخص مقایسهای |
| مقاومت ضربه | 71 / 100 | شاخص مقایسهای |
| مقاومت خمشی نسبی | 65 / 100 | شاخص مقایسهای |
| سایش خراشان | 37 / 100 | شاخص مقایسهای |
| خستگی نسبی | 61 / 100 | شاخص مقایسهای |
| پایداری خزشی | 20 / 100 | شاخص مقایسهای |
خواص فیزیکی
چگالی، مدول الاستیسیته، ضریب انبساط، رسانایی حرارتی و رفتار مغناطیسی باید از دیتاشیت همان شکل محصول و دمای کار گرفته شوند.
- دما و ریزساختار خواص فیزیکی را تغییر میدهند.
- برای کلاس الکتریکی، مغناطیسی یا دمای بالا فقط اندازهگیری مربوط به همان گرید پذیرفته میشود.
Heat Treatment
مراحل عملیات حرارتی و نکات اجرایی
مسیر پیشنهادی خانواده: نورد کنترلشده، نرماله یا شرایط تحویل تعیینشده؛ عملیات تابع استاندارد محصول. این توالی نسخه اجرایی نیست و دما، زمان، اتمسفر و محیط سردکننده فقط از دستور معتبر گرید تعیین میشوند.
بررسی وضعیت تحویل
راهنمای مهندسیوضعیت اولیه، شکل محصول، ضخامت و هدف خواص از استاندارد یا سفارش مشخص شود.
آمادهسازی و گرمایش
راهنمای مهندسیپیشگرم یا عملیات آمادهسازی فقط با دستور معتبر همین گرید و شرایط مقطع تعیین شود.
مرحله اصلی عملیات
راهنمای مهندسیمسیر خانوادهای: نورد کنترلشده، نرماله یا شرایط تحویل تعیینشده؛ عملیات تابع استاندارد محصول؛ دمای عددی بدون دیتاشیت معتبر ادعا نمیشود.
سردکردن و تنظیم خواص
راهنمای مهندسیسرعت سردکردن، تمپر، پیرسازی یا بازیابی با ریسک ترک، اعوجاج و هدف عملکرد هماهنگ شود.
بازرسی و تأیید نهایی
راهنمای مهندسیسختی، ریزساختار، ابعاد، اعوجاج و در صورت اهمیت، ضربه، خوردگی یا خستگی آزمون شود.
کنترل عملیات: وضعیت تحویل و ضخامت واقعی کنترل شود. ریسک ترک، اعوجاج، دکربورهشدن و تغییر فاز ارزیابی شود. کیفیت نهایی با سختی، ریزساختار و آزمونهای تعریفشده در سفارش تأیید شود.
Engineering Charts
نمودارهای سختی، چقرمگی، ضربه، دما و عملیات حرارتی
نوع اطلاعات نمودار ترکیب برچسبگذاری شده است؛ نمودارهای ۰ تا ۱۰۰ شاخص داخلیاند و نمودار مراحل فاقد دما، توالی فرایندی است.
پروفایل چندمحوره مهندسی
شاخص مقایسهایترکیب شیمیایی
تحلیل مهندسیتعادل سختی و چقرمگی
شاخص مقایسهایچقرمگی، ضربه و خستگی
شاخص مقایسهایسایش و رفتار سطح
شاخص مقایسهایخواص مکانیکی یا شاخص جایگزین
شاخص مقایسهایدمای سرویس
راهنمای مهندسیعملیات حرارتی
راهنمای مهندسیشباهت فولادهای مرتبط
شاخص مقایسهایهمه شاخصهای مقایسهای
شاخص مقایسهایFailure Modes & Selection
مکانیزمهای خرابی و راهنمای انتخاب
مکانیزمهای خرابی محتمل
- شکست ناشی از انتخاب سختی یا ریزساختار نامتناسب با بار
- خستگی یا شکست ضربهای بهعلت تمرکز تنش، عیب سطح یا وضعیت آزمون نامناسب
- سایش، خوردگی یا تغییر خواص دمایی در شرایط محیط و تماس پیشبینینشده
- خوردگی بدون حفاظت، طراحی ضربه بدون کلاس دمایی و انتخاب بدون کنترل ضخامت
نکات انتخاب و طراحی
- هویت 1.8921 و نام کوتاه با استاندارد محصول و گواهی ذوب واقعی تطبیق داده شود.
- ترکیب کیفی با MTC همان ذوب مقایسه شود.
- برای مقایسه، همزمان سختی 40/100، ضربه 71/100، سایش 37/100 و خزش 20/100 بررسی شود.
- هیچ مشابه یا معادل بدون کنترل استاندارد، شکل محصول، ضخامت و عملیات جایگزین قطعی نیست.
Advantages & Limitations
مزایا، نقاط ضعف و کاربردهای نامناسب
مزیتها
- هویت مستقل شماره 1.8921 در ثبت رسمی شماره فولاد قابل ردیابی است.
- مزیت خانوادهای: فولاد ساختمانی یا کمآلیاژ برای شکلپذیری، جوش و استحکام تعریفشده با استاندارد محصول.
- ۱۱ شاخص، تحلیل ضربه، سایش، خزش و توالی عملیات با برچسب اعتبار مجزا ارائه میشوند.
محدودیتها و نقاط ضعف
- خوردگی بدون حفاظت، طراحی ضربه بدون کلاس دمایی و انتخاب بدون کنترل ضخامت
- ترکیب اسمی یا راهنمای خانواده جایگزین استاندارد محصول، گواهی ذوب، آزمون یا دیتاشیت سازنده نیست.
- همتای نزدیک به معنی همسانی رسمی یا مجوز جایگزینی نیست.
- خواص ضربه، شکست، خستگی، خزش و حداکثر دما برای طراحی باید Conditionمحور تأیید شوند.
مواردی که نیازمند احتیاط یا انتخاب جایگزین هستند
Applications & Processing
کاربردهای صنعتی و فرآیندپذیری
کاربردهای رایج
- سازه، ورق، پروفیل، قطعات جوشی، خطوط انتقال و اجزای ماشین
- تطبیق شکل محصول، استاندارد خرید، مقطع، وضعیت تحویل و مکانیزم خرابی پیش از انتخاب الزامی است.
ساخت، جوشکاری و سطح
شاخص جوشپذیری 74/100 جایگزین WPS نیست؛ کربن معادل معتبر، هیدروژن، ضخامت، پیشگرم و پسگرم مستقل تعیین میشوند.
شکلدهی یا فورج فقط با بررسی خانواده، وضعیت تحویل، ریزساختار و دستور معتبر همین گرید مجاز است؛ دمای اجرایی ساختگی درج نمیشود.
- انتخاب آبکاری، پوشش، نیتراسیون یا سختکاری سطحی باید با ترکیب واقعی، سختی زیرلایه و دمای فرآیند بررسی شود.
- روی قطعات پرمقاومت خطر تردی هیدروژنی، اعوجاج و افت خواص ناشی از گرمایش باید کنترل شود.
Engineering Conclusion
نتیجهگیری نهایی و توصیه انتخاب
1.8921 / S690G2QL برای سازه، ورق، پروفیل، قطعات جوشی، خطوط انتقال و اجزای ماشین فقط بهصورت مهندسی قابل بررسی است. مزیت اصلی خانواده «فولاد ساختمانی یا کمآلیاژ برای شکلپذیری، جوش و استحکام تعریفشده با استاندارد محصول» و محدودیت کلیدی آن «خوردگی بدون حفاظت، طراحی ضربه بدون کلاس دمایی و انتخاب بدون کنترل ضخامت» است. شاخصهای سختی 40/100، چقرمگی 72/100، ضربه 71/100، سایش 37/100 و خزش 20/100 جایگزین آزمون یا مقدار طراحی نیستند. ترکیب، وضعیت تحویل، عملیات، محیط و دمای مجاز باید با استاندارد محصول، دیتاشیت معتبر و MTC تأیید شوند. فولاد شایگان، انتخاب درست فولاد آلیاژی.
تحلیل مهندسیفولاد شایگان، انتخاب درست فولاد آلیاژیFrequently Asked Questions
پرسشهای متداول
فولاد S690G2QL چه کاربردی دارد؟
سازه، ورق، پروفیل، قطعات جوشی، خطوط انتقال و اجزای ماشین، تطبیق شکل محصول، استاندارد خرید، مقطع، وضعیت تحویل و مکانیزم خرابی پیش از انتخاب الزامی است.
سختی فولاد S690G2QL چقدر است؟
شاخص سختی 40/100 برای مقایسه اولیه است؛ سختی HB/HRC فقط پس از تعیین وضعیت عملیات و مقطع قابل اعلام معتبر است.
آیا S690G2QL برای ضربه مناسب است؟
رفتار ضربه 1.8921 / S690G2QL با شاخص داخلی 71/100 و سطح «بالا» غربال میشود؛ عدد Charpy یا Izod جعل نشده است.
حد دمای سرویس فولاد S690G2QL چقدر است؟
بازه -20 تا 250°C فقط راهنمای اولیه خانواده است؛ حد پیوسته یا متناوب مستند برای این وضعیت محصول ادعا نشده است.
محدودیت اصلی این فولاد چیست؟
خوردگی بدون حفاظت، طراحی ضربه بدون کلاس دمایی و انتخاب بدون کنترل ضخامت؛ ترکیب اسمی یا راهنمای خانواده جایگزین استاندارد محصول، گواهی ذوب، آزمون یا دیتاشیت سازنده نیست.
Steel Comparison
مقایسه مهندسی فولاد
این فولاد را با هر یک از ۲۲۷۲ فولاد دیگر مقایسه کنید. امتیازهای ۰ تا ۱۰۰ «شاخص داخلی مهندسی» برای غربالگری اولیه هستند و مقدار آزمون یا تنش طراحی محسوب نمیشوند.
پیشنهاد نزدیک:
VS
ترکیب شیمیایی
ترکیب فولاد دوم
عملیات حرارتی فولاد فعلی
عملیات حرارتی فولاد دوم
کاربردهای فولاد فعلی
محدودیتها
کاربردهای فولاد دوم
محدودیتها
Sources & Evidence
منابع، روش تحلیل و اعتبار اطلاعات
منابع گریدی برای هویت و داده ثبتشده و منابع روشی برای تحلیل خانواده بهکار رفتهاند. برآوردهای مهندسی جایگزین دیتاشیت قطعه نیستند.
منابع مربوط به فولاد
Stahldaten / European Steel Registration Office — ثبت رسمی شماره فولادofficial_material_number_register · Tier A
مشاهده منبعفقط هویت شماره و نام کوتاه عمومی از ثبت رسمی اخذ شده است؛ داده خواص از این فهرست نتیجهگیری نشده است.
VDEh — European Steel Registration Officeregistration_authority · Tier A
مشاهده منبعتوضیح مرجع ثبت و وظیفه تخصیص شماره فولاد بر مبنای DIN EN 10027-2.
منابع روششناسی و تحلیل
DIN EN 10027 — Numbering and designation framework / European Steel Registration Office
مرجعچارچوب هویت شماره ماده؛ درصدهای استخراجشده از نام فقط تقریب اسمی هستند.
Ovako Steel Navigator — Heat treatment and engineering steel data
مرجعتحلیل خانواده، سختیپذیری و عملیات؛ جایگزین دیتاشیت مخصوص این گرید نیست.
Outokumpu — Stainless corrosion resistance methodology
مرجعرفتار خوردگی و محدودیت شاخصهای مقایسهای؛ عملکرد واقعی وابسته به محیط است.
TWI — Carbon equivalent and hydrogen cracking
مرجعدامنه کاربرد کربن معادل و الزام دستور جوش مستقل.
بازبینی پرونده: 2026-08-25 · نوع اعتبار: هویت رسمی + تحلیل مهندسی
مشاوره و استعلام فولاد
برای انتخاب فولاد آلیاژی با ما تماس بگیرید
فولاد شایگان، انتخاب درست فولاد آلیاژی