1.8902
S420N
1.8902 / S420N یک فولاد کربنی یا ساختمانی با تمرکز بر استحکام و قابلیت ساخت است. هویت DIN/W.Nr و همتای EN آن از فهرست مرجع تطبیق داده شده و انتخاب نهایی باید با استاندارد محصول و گواهی ذوب کنترل شود.
ترکیب شیمیاییتحلیل کیفی؛ بدون عددسازیتحلیل مهندسی
شاخص سختی37/100شاخص مقایسهای
شاخص ضربه70/100شاخص مقایسهای
راهنمای دما-20 تا 200 °Cراهنمای مهندسی
شاخص سایش36/100شاخص مقایسهای
معرفی کامل و تحلیل متالورژیکی فولاد
1.8902 / S420N در گروه «فولادهای کربنی و ساختمانی» قرار دارد و فولاد کربنی یا ساختمانی با تمرکز بر استحکام و قابلیت ساخت است.
نامهای DIN/W.Nr: StE420.
استانداردها و ارجاعات: DIN 17102؛ EN 10025-3: 2004 Hot rolled products of structural steels. Technical delivery conditions for normalized/normalized rolled weldable fine grain structural steels؛ EN 10113-2: 1993 Hot-rolled products in weldable fine grain structural steels. Delivery conditions for normalized/normalized rolled steels؛ DIN / W.Nr cross-reference.
جدول عددی ساخته نشده است. عناصر قابل بررسی از روی نامگذاری و خانواده شامل C، Mn، Si هستند؛ مقدار واقعی فقط با استاندارد جاری یا MTC پذیرفته میشود.
کاربردهای اولیه: سازه، ورق، لوله، پروفیل و قطعات عمومی مطابق استاندارد محصول.
مسیر عملیات حرارتی خانوادهای: نورد یا نرماله؛ جوش و شکلدهی طبق کربن معادل و استاندارد محصول.
شاخصهای داخلی سختی 37/100، چقرمگی 70/100، ضربه 70/100 و سایش 36/100 نتیجه آزمون نیستند.
حد پیوسته منبعدار ثبت نشده است؛ بازه -20 تا 200°C فقط پنجره غربالگری خانواده است، نه حداکثر مجاز طراحی.
محدودیت کلیدی: خوردگی بدون حفاظت، خزش بلندمدت و جایگزینی بدون کنترل ضخامت و حالت تحویل.
معادلها و مشابهها برای مقایسه اولیهاند؛ مشخصات محصول و MTC اولویت دارند.
نتیجه مهندسی: 1.8902 / S420N وقتی قابل بررسی است که خانواده، شکل محصول، Condition، محیط و مکانیزم خرابی با مدارک پروژه تطبیق داده شوند.
معادلها و نامهای بینالمللی
نام رسمی، همتای نزدیک و فولاد مشابه کاربردی با برچسب جدا مشخص میشوند؛ شباهت بهمعنی جایگزینی قطعی نیست.
معادل نزدیک یا مشابه کاربردی باید از نظر ترکیب، شکل محصول، استاندارد، عملیات حرارتی و گواهی ذوب تأیید شود.
جدول ترکیب شیمیایی و نقش عناصر
جدول عددی ساخته نشده است. عناصر قابل بررسی از روی نامگذاری و خانواده شامل C، Mn، Si هستند؛ مقدار واقعی فقط با استاندارد جاری یا MTC پذیرفته میشود.
| نماد عنصر | محدوده درصد وزنی | نقش و اثر متالورژیکی |
|---|---|---|
| C | طبق استاندارد | کربن بر استحکام و پاسخ به سختکاری اثر میگذارد و افزایش آن میتواند جوشپذیری و چقرمگی را محدود کند. |
| Mn | طبق استاندارد | منگنز به سختیپذیری و کنترل اثر گوگرد کمک میکند. |
| Si | طبق استاندارد | سیلیسیم در اکسیژنزدایی، استحکام محلول جامد و پایداری حرارتی بعضی خانوادهها نقش دارد. |
حدود عددی در صفحه مرجع ثبت نشده یا در دسترس نبود تحلیل مهندسی
رفتار و ویژگیهای مهندسی
پتانسیل سختی نسبی 40/100 است. در نبود منحنی گرید-محور، بازه 18–45 HRC فقط «راهنمای مهندسی خانواده» برای حالت سختشده/عملیاتشده است و مقدار استاندارد محسوب نمیشود. کربن، سختیپذیری، ابعاد، کوئنچ و تمپر میتوانند نتیجه را تغییر دهند. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.
تحلیل مهندسیچقرمگی نسبی 68/100 و در رده «بالا» است. چقرمگی این گرید بهصورت نسبی «بالا» ارزیابی میشود. این شاخص انرژی ضربه یا KIC نیست.
تحلیل مهندسیتحمل ضربه 1.8902 / S420N بهصورت شاخص مقایسه داخلی 67/100 و در رده «بالا» برآورد میشود. این ارزیابی از چقرمگی 68/100، وضعیت سختی 40/100 و ماهیت خانواده بهدست آمده و جایگزین آزمون Charpy یا Izod نیست.
تحلیل مهندسیمقاومت خمشی نسبی 68/100 برآورد شده است؛ مقدار واقعی به استحکام تسلیم، هندسه مقطع، کیفیت سطح و شرایط بارگذاری وابسته است و بدون آزمون به MPa تبدیل نمیشود.
تحلیل مهندسیمقاومت سایش خراشان بهصورت شاخص 37/100 و سطح «محدود» ارزیابی شده است. سختی 40/100، کاربیدهای آلیاژی و مکانیزم سایش تعیینکنندهاند؛ سایش چسبنده و خوردگی-سایش باید مستقل بررسی شوند.
تحلیل مهندسیرفتار خستگی بهصورت شاخص داخلی 57/100 برآورد شده است و به پرداخت سطح، عیوب، تنش متوسط، محیط و تاریخچه بارگذاری وابسته است.
تحلیل مهندسیراهنمای دمایی 1.8902 / S420N: 180 تا 350°C فقط بهعنوان راهنمای اولیه خانواده. دمای قابل تحمل باید بهصورت جدا برای افت استحکام، افت سختی، اکسیداسیون، خزش، زمان ماند و محیط بررسی شود.
تحلیل مهندسیشاخص نسبی رفتار خزشی 1.8902 / S420N در این دانشنامه 15/100 و در سطح «پایین» است. این شاخص، داده عمر شکست خزشی یا تنش مجاز نیست و فقط برای غربالگری اولیه خانواده استفاده میشود. این گرید نباید صرفاً براساس شاخص داخلی برای بار ثابت بلندمدت و سرویس خزشی انتخاب شود.
تحلیل مهندسیرفتار شکست به چقرمگی 68/100، اثر تمرکز تنش، ضخامت و دمای کار وابسته است؛ برای طراحی شکست، مقدار KIC یا آزمون Charpy باید از منبع معتبر همان وضعیت استخراج شود.
تحلیل مهندسیجوشپذیری به کربن معادل، ضخامت و وضعیت تحویل وابسته است؛ دستورالعمل گرید-محور قبل از کاربرد جوشی کنترل شود. کربن معادل، پیشگرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.
تحلیل مهندسیآبکاری روی، نیکل یا کروم بسته به محیط و هدف ممکن است. آمادهسازی سطح، تردی هیدروژنی در قطعات پرمقاومت و تغییر تلرانس باید کنترل شوند.
تحلیل مهندسیپوششهای ضدخوردگی یا ضدسایش قابل استفادهاند؛ انتخاب نهایی به محیط، سختی پایه، چسبندگی و دمای فرایند وابسته است.
تحلیل مهندسیشاخصهای عددی این بخش مقایسه داخلیاند و نتیجه آزمون استاندارد، تنش مجاز طراحی یا تضمین سازنده نیستند. روش اعتبارسنجی
چقرمگی، مقاومت ضربه و رفتار شکست
تحمل ضربه 1.8902 / S420N با شاخص داخلی 70/100 و سطح «بالا» تحلیل شده است؛ این عدد Charpy یا Izod نیست.
- دما، ضخامت، جهت نمونه و تمرکز تنش بر شکست اثر دارند.
- برای قطعه بحرانی آزمون همان Condition الزامی است.
دمای سرویس، پایداری حرارتی و مقاومت خزش
حد پیوسته منبعدار ثبت نشده است؛ بازه -20 تا 200°C فقط پنجره غربالگری خانواده است، نه حداکثر مجاز طراحی.
سرویس پیوسته
-20–200 °Cراهنمای مهندسیدمای مجاز باید با افت استحکام یا سختی، اکسیداسیون، زمان و محیط تأیید شود.
سرویس متناوب
حد متناوب بدون دیتاشیت اختصاصی عدد آزمون نیست.
پایداری تمپر و فاز
دمای کار و پوشش باید با عملیات واقعی سازگار باشد.
اکسیداسیون و محیط
اکسیداسیون و خوردگی ممکن است پیش از افت استحکام محدودکننده شوند.
رفتار خزشی 1.8902 / S420N فقط با شاخص غربالگری 17/100 نمایش داده میشود و داده عمر شکست یا تنش مجاز نیست.
برای بار ثابت بلندمدت در دمای بالا، منحنی معتبر زمان-تنش-دما الزامی است.
مقاومت سایشی، سطح و راهکار بهبود
سایش خراشان
شاخص سایش خراشان 36/100 است و نتیجه آزمون نیست.
شاخص مقایسهایسایش چسبنده
سایش چسبنده باید با جنس جفت، روانکاری و زبری بررسی شود.
تحلیل مهندسیبهبود سطح
عملیات سطحی پس از کنترل دمای فرایند و سازگاری زیرلایه انتخاب شود.
راهنمای مهندسیخواص مکانیکی و فیزیکی
مقادیر طراحی شرطمحور موجود نیست؛ ارزیابی با شاخص سختی 37/100، چقرمگی 70/100، ضربه 70/100 و سایش 36/100 انجام میشود. این اعداد MPa یا ژول نیستند.
| ویژگی مقایسهای | شاخص داخلی | نوع اطلاعات |
|---|---|---|
| پتانسیل سختی | 37 / 100 | شاخص مقایسهای |
| چقرمگی نسبی | 70 / 100 | شاخص مقایسهای |
| تحمل ضربه | 70 / 100 | شاخص مقایسهای |
| مقاومت خمشی نسبی | 65 / 100 | شاخص مقایسهای |
| مقاومت سایشی نسبی | 36 / 100 | شاخص مقایسهای |
خواص فیزیکی
چگالی، مدول، انبساط و رسانایی باید از دیتاشیت همان محصول و دمای کار گرفته شود.
- شکل محصول و دما بر داده فیزیکی اثر دارند.
- شاخص مقایسه به مقدار فیزیکی تبدیل نمیشود.
مراحل عملیات حرارتی و نکات اجرایی
مسیر خانوادهای: نورد یا نرماله؛ جوش و شکلدهی طبق کربن معادل و استاندارد محصول. همه دماها و محیط سردکننده باید از دستور معتبر همین گرید تعیین شوند.
آنیل / تنشزدایی
راهنمای مهندسیوضعیت تحویل و هدف خواص پیش از عملیات تعیین شود.
پیشگرم و آستنیته
راهنمای مهندسیگرمایش و دمای دقیق از استاندارد یا دیتاشیت همین گرید اخذ شود.
کوئنچ / سردکردن
راهنمای مهندسیسردکردن با سختیپذیری، ضخامت و خطر ترک هماهنگ شود.
تمپر / تنظیم خواص
راهنمای مهندسیتمپر یا عملیات نهایی با سختی، چقرمگی و دمای سرویس تنظیم شود.
کنترل نهایی
راهنمای مهندسیسختی، اعوجاج، ترک و در صورت نیاز ریزساختار کنترل شود.
نمودارهای سختی، چقرمگی، ضربه، دما و عملیات حرارتی
نوع اطلاعات نمودار ترکیب برچسبگذاری شده است؛ نمودارهای ۰ تا ۱۰۰ شاخص داخلیاند و نمودار مراحل فاقد دما، توالی فرایندی است.
پروفایل چندمحوره مهندسی
شاخص مقایسهایترکیب شیمیایی
تحلیل مهندسیتعادل سختی و چقرمگی
شاخص مقایسهایچقرمگی، ضربه و خستگی
شاخص مقایسهایسایش و رفتار سطح
شاخص مقایسهایخواص مکانیکی یا شاخص جایگزین
شاخص مقایسهایدمای سرویس
راهنمای مهندسیعملیات حرارتی
راهنمای مهندسیشباهت فولادهای مرتبط
شاخص مقایسهایهمه شاخصهای مقایسهای
شاخص مقایسهایمکانیزمهای خرابی و راهنمای انتخاب
مکانیزمهای خرابی محتمل
- سایش سطحی در تماس خراشان شدید
- زنگزدگی/خوردگی در محیط مرطوب بدون حفاظت سطحی
نکات انتخاب و طراحی
- اگر اولویت اصلی پایین تا متوسط مقاومت سایشی است، این گرید در مقایسه با همخانوادهها باید همراه با چقرمگی و مکانیزم سایش سنجیده شود.
- مقاومت خمشی شاخص داخلی 68/100 دارد؛ برای محاسبه قطعه باید هندسه و Rp0.2/Rm واقعی همان Condition وارد محاسبه شود.
- جایگزینی با گرید مشابه فقط پس از تطبیق chemistry، استاندارد محصول، عملیات حرارتی و MTC مجاز است.
- در مقایسه گزینهها، شاخص ضربه 67/100، خزش 15/100 و خستگی 57/100 فقط ابزار غربالگریاند.
- شماره استاندارد، شکل محصول، ضخامت، Condition، گواهی ذوب و الزامات آزمون باید پیش از خرید تطبیق داده شوند.
محاسبات مشتقشده
کربن معادل CE(IIW)0.233 محاسباتی
شاخص ترکیبی برای سختیپذیری/حساسیت نسبی به ترک هیدروژنی؛ جایگزین WPS یا آزمون جوش نیست.
کربن معادل Pcm0.182 محاسباتی
برای فولادهای کمکربن مناسبتر از CEIIW؛ فقط شاخص ترکیبی است.
مزایا، نقاط ضعف و کاربردهای نامناسب
مزیتها
- مزیت خانوادهای: فولاد کربنی یا ساختمانی با تمرکز بر استحکام و قابلیت ساخت.
- هویت DIN/W.Nr و نامهای مرتبط در یک رکورد قابل جستوجو گردآوری شدهاند.
محدودیتها و نقاط ضعف
- خوردگی بدون حفاظت، خزش بلندمدت و جایگزینی بدون کنترل ضخامت و حالت تحویل
- خواص عددی تابع استاندارد محصول، ضخامت، Condition و گواهی ذوب هستند.
- تطبیق نام مجوز جایگزینی قطعی نیست.
- برای ضربه، خزش و دمای طراحی فقط آزمون یا دیتاشیت معتبر پذیرفته میشود.
مواردی که نیازمند احتیاط یا انتخاب جایگزین هستند
کاربردهای صنعتی و فرآیندپذیری
کاربردهای رایج
- سازه، ورق، لوله، پروفیل و قطعات عمومی مطابق استاندارد محصول
- شکل محصول و وضعیت تحویل باید با نقشه، بارگذاری و استاندارد پروژه هماهنگ شود.
ساخت، جوشکاری و سطح
جوشپذیری به کربن معادل، ضخامت و وضعیت تحویل وابسته است؛ دستورالعمل گرید-محور قبل از کاربرد جوشی کنترل شود. کربن معادل، پیشگرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.
قابلیت شکلدهی/فورج وابسته به خانواده فولاد و وضعیت تحویل است؛ محدوده دما یا شعاع خم فقط در صورت وجود منبع عددی اعمال شود.
- انتخاب نیتراسیون، سختکاری القایی یا پوشش باید با سختی پایه و کاربرد کنترل شود.
نتیجهگیری نهایی و توصیه انتخاب
1.8902 / S420N برای سازه، ورق، لوله، پروفیل و قطعات عمومی مطابق استاندارد محصول قابل بررسی است. مزیت آن فولاد کربنی یا ساختمانی با تمرکز بر استحکام و قابلیت ساخت و محدودیت اصلی آن خوردگی بدون حفاظت، خزش بلندمدت و جایگزینی بدون کنترل ضخامت و حالت تحویل است. شاخصهای داخلی سختی 37/100، چقرمگی 70/100، ضربه 70/100 و سایش 36/100 فقط برای غربالگریاند. ترکیب، خواص، عملیات حرارتی و دمای مجاز باید با استاندارد جاری، دیتاشیت سازنده و MTC نهایی شوند.
تحلیل مهندسیپرسشهای متداول
فولاد S420N چه کاربردی دارد؟
سازه، ورق، لوله، پروفیل و قطعات عمومی مطابق استاندارد محصول، شکل محصول و وضعیت تحویل باید با نقشه، بارگذاری و استاندارد پروژه هماهنگ شود.
سختی فولاد S420N چقدر است؟
پتانسیل سختی نسبی 40/100 است. در نبود منحنی گرید-محور، بازه 18–45 HRC فقط «راهنمای مهندسی خانواده» برای حالت سختشده/عملیاتشده است و مقدار استاندارد محسوب نمیشود. کربن، سختیپذیری، ابعاد، کوئنچ و تمپر میتوانند نتیجه را تغییر دهند. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.
آیا S420N برای ضربه مناسب است؟
تحمل ضربه 1.8902 / S420N با شاخص داخلی 70/100 و سطح «بالا» تحلیل شده است؛ این عدد Charpy یا Izod نیست.
حد دمای سرویس فولاد S420N چقدر است؟
حد پیوسته منبعدار ثبت نشده است؛ بازه -20 تا 200°C فقط پنجره غربالگری خانواده است، نه حداکثر مجاز طراحی.
محدودیت اصلی این فولاد چیست؟
خوردگی بدون حفاظت، خزش بلندمدت و جایگزینی بدون کنترل ضخامت و حالت تحویل؛ خواص عددی تابع استاندارد محصول، ضخامت، Condition و گواهی ذوب هستند.
مقایسه مهندسی فولاد
این فولاد را با هر یک از ۲۲۷۲ فولاد دیگر مقایسه کنید. امتیازهای ۰ تا ۱۰۰ «شاخص داخلی مهندسی» برای غربالگری اولیه هستند و مقدار آزمون یا تنش طراحی محسوب نمیشوند.
ترکیب شیمیایی
ترکیب فولاد دوم
عملیات حرارتی فولاد فعلی
عملیات حرارتی فولاد دوم
کاربردهای فولاد فعلی
محدودیتها
کاربردهای فولاد دوم
محدودیتها
منابع، روش تحلیل و اعتبار اطلاعات
منابع گریدی برای هویت و داده ثبتشده و منابع روشی برای تحلیل خانواده بهکار رفتهاند. برآوردهای مهندسی جایگزین دیتاشیت قطعه نیستند.
منابع مربوط به فولاد
برای دامنه و نامهای DIN/W.Nr؛ تطبیقها راهنمای مقایسهاند.
برای زمینه نامگذاری و شماره متریال؛ استاندارد جاری محصول اولویت دارد.
برای نام، شماره و همتای EN؛ جایگزینی قطعی نیست.
حدود شیمیایی ساختاریافته؛ استاندارد جاری خرید اولویت دارد.
شماره متریال و نام کوتاه منتشرشده از فهرست ثبت فولاد اخذ شدهاند؛ استاندارد محصول و وضعیت خرید باید جداگانه بررسی شوند.
منابع روششناسی و تحلیل
CEIIW/Pcm scope and limitations for weldability/hardenability characterization.
PRE = Cr + 3.3Mo + 16N as a comparative stainless pitting-resistance index; not a service guarantee.
Relationship between hardness/carbides, abrasive wear, ductility and tool failure mechanisms.
Producer material data sheets for engineering, case-hardening, bearing and spring steel families.
Open composition and cross-standard reference; equivalents mean nearest counterpart rather than identity.
راهنمای سازنده درباره سختیپذیری، سرعت سردکردن و اثر عناصر آلیاژی؛ جایگزین دیتاشیت گرید نیست.
بازبینی پرونده: 2026-08-25 · نوع اعتبار: هویت رسمی + تحلیل مهندسی
برای انتخاب فولاد آلیاژی با ما تماس بگیرید
فولاد شایگان، انتخاب درست فولاد آلیاژی