زنگ‌نزن آستنیتی داده عددی مستند + تحلیل
Material / Grade

AISI 304

AISI 304

فولاد شایگان

فولاد زنگ‌نزن آستنیتی؛ در حالت آنیل معمولاً با عملیات حرارتی سخت نمی‌شود و استحکام آن با کار سرد افزایش می‌یابد.

Carbon
کربن تحلیلی
≈ 0.08 %استخراج از داده منبع
Indicative hardness
راهنمای سختی
39/100شاخص مقایسه‌ای
Impact index
شاخص ضربه
97/100شاخص مقایسه‌ای
Service temperature
دمای کار
400–800 °Cراهنمای مهندسی
Abrasive wear
سایش خراشان
42/100شاخص مقایسه‌ای
Steel Overview

معرفی کامل و تحلیل متالورژیکی فولاد

AISI 304 در گروه «زنگ‌نزن آستنیتی» قرار می‌گیرد و ماهیت اصلی آن بر مقاومت خوردگی، شکل‌پذیری، چقرمگی و قابلیت جوش استوار است.

فولاد زنگ‌نزن آستنیتی؛ در حالت آنیل معمولاً با عملیات حرارتی سخت نمی‌شود و استحکام آن با کار سرد افزایش می‌یابد. کاربردهای شاخص ثبت‌شده شامل تجهیزات غذایی و فرایندی، مخازن و لوله‌کشی، تجهیزات غذایی و بهداشتی، مخازن و لوله‌کشی فرایندی هستند.

از نظر متالورژیکی، عناصر کلیدی C≈0.08٪، Mn≈2٪، Si≈0.75٪، Cr≈19٪، Ni≈9.25٪ در کنترل سختی‌پذیری، کاربید، پایداری فازی و پاسخ به عملیات حرارتی نقش دارند. این میانگین‌ها تحلیل هستند و جایگزین حدود استاندارد خرید نمی‌شوند.

ریزساختار مورد انتظار برای این خانواده آستنیت پایدار یا نیمه‌پایدار؛ افزایش استحکام بیشتر از کارسختی حاصل می‌شود است؛ وضعیت تحویل، مقطع، کیفیت ذوب و چرخه فرایند می‌توانند این تصویر را تغییر دهند.

پروفایل مقایسه‌ای این گرید برای سختی 39/100، چقرمگی 94/100، تحمل ضربه 97/100، سایش 42/100 و خمش 86/100 محاسبه شده است. همه این اعداد شاخص داخلی‌اند، نه نتیجه آزمون استاندارد.

در حوزه دما، 400 تا 800°C فقط به‌عنوان راهنمای اولیه خانواده قابل طرح است و علاوه بر افت سختی یا استحکام، اکسیداسیون، مدت ماند و شاخص خزشی 57/100 باید بررسی شوند.

مسیر فرایندی مناسب شامل آنیل محلولی و سردکردن مناسب؛ سختی از کارسختی یا طراحی گرید حاصل می‌شود است؛ هر دمای واقعی باید از دیتاشیت گرید، شکل محصول، ضخامت و دستور عملیات حرارتی استخراج شود.

از نظر ساخت و نگهداری، جوش‌پذیری 88/100، ماشین‌کاری 34/100، خوردگی 70/100 و خستگی 73/100 فقط برای مقایسه اولیه کاربرد دارند.

محدودیت اصلی برای انتخاب این فولاد در کلرید شدید بدون انتخاب گرید مناسب، فرض سخت‌کاری مارتنزیتی و حساس‌سازی بدون کنترل دیده می‌شود؛ لازم است خطر ترک، تمرکز تنش، کیفیت سطح و شرایط محیط کنار هم سنجیده شوند.

فولادهای هم‌خانواده و استانداردهای دیگر در بخش مشابه‌ها معرفی شده‌اند؛ رابطه محاسباتی یا نام نزدیک به معنی معادل قطعی و مجوز جایگزینی نیست.

نتیجه مهندسی: AISI 304 زمانی انتخاب منطقی است که مقاومت خوردگی، شکل‌پذیری، چقرمگی و قابلیت جوش با شرایط واقعی تجهیزات غذایی و فرایندی، مخازن و لوله‌کشی، تجهیزات غذایی و بهداشتی، مخازن و لوله‌کشی فرایندی هم‌خوان باشد و استاندارد محصول، گواهی ذوب و آزمون‌های لازم به‌طور مستقل تأیید شوند.

استانداردهای ثبت‌شده:AISI tool/stainless designation — verify governing ASTM/SAE/product specification
International Equivalents

معادل‌ها و نام‌های بین‌المللی

نام رسمی، همتای نزدیک و فولاد مشابه کاربردی با برچسب جدا مشخص می‌شوند؛ شباهت به‌معنی جایگزینی قطعی نیست.

AISI / SAEنام رسمی همین گرید
AISI 304
نام اصلی ثبت‌شده برای همین رکورد.
Primaryنام رسمی همین گرید
AISI 304
مقایسه نام‌گذاری؛ تطبیق استاندارد محصول و وضعیت تحویل الزامی است.
AISI shorthandنام رسمی همین گرید
304
مقایسه نام‌گذاری؛ تطبیق استاندارد محصول و وضعیت تحویل الزامی است.
UNSهمتای بررسی‌شده
UNS S30400
Laxcon verified mapping
ENهمتای بررسی‌شده
EN 1.4301 / X5CrNi18-10
Laxcon mapping
JISهمتای بررسی‌شده
JIS SUS304
Laxcon mapping

معادل نزدیک یا مشابه کاربردی باید از نظر ترکیب، شکل محصول، استاندارد، عملیات حرارتی و گواهی ذوب تأیید شود.

Chemical Composition

جدول ترکیب شیمیایی و نقش عناصر

حدود ترکیب برای غربال‌گری اولیه نمایش داده می‌شود؛ استاندارد جاری خرید و MTC محصول اولویت دارند.

نماد عنصرمحدوده درصد وزنینقش و اثر متالورژیکی
C≤ 0.08 %کربن ظرفیت سختی، استحکام و تشکیل کاربید را افزایش می‌دهد و در مقادیر بالا می‌تواند چقرمگی و جوش‌پذیری را کاهش دهد.
Mn≤ 2 %منگنز به سختی‌پذیری و کنترل اثر گوگرد کمک می‌کند و رفتار نهایی به مقدار و شرایط ذوب وابسته است.
Si≤ 0.75 %سیلیسیم در اکسیژن‌زدایی، استحکام محلول جامد و بسته به خانواده در پایداری تمپر اثرگذار است.
Cr18–20 %کروم در سختی‌پذیری، تشکیل کاربید و در مقادیر مناسب در مقاومت خوردگی یا اکسیداسیون نقش دارد.
Ni8–10.5 %نیکل به بهبود چقرمگی و در زنگ‌نزن‌ها به پایداری آستنیت کمک می‌کند.
N≤ 0.1 %نیتروژن در زنگ‌نزن‌های مناسب در استحکام، پایداری آستنیت و شاخص مقاومت حفره‌ای اثر دارد.
S≤ 0.03 %گوگرد در فولاد خوش‌تراش به کنترل براده کمک می‌کند، اما در بسیاری کاربردها می‌تواند چقرمگی و جوش‌پذیری را محدود کند.
P≤ 0.045 %فسفر معمولاً به‌عنوان عنصر محدودشونده کنترل می‌شود، زیرا افزایش آن می‌تواند تردی را تشدید کند.

Laxcon open grade reference; stainless composition limits منبع‌دار با شرط

Engineering Behaviour

رفتار و ویژگی‌های مهندسی

سختی و سختی‌پذیریHardness

پتانسیل سختی نسبی 39/100 است. این خانواده معمولاً با عملیات حرارتی مارتنزیتی حجمی سخت نمی‌شود. استحکام می‌تواند از کارسختی، محلول جامد یا پیرسازی (در گریدهای مربوط) افزایش یابد؛ سختی دقیق باید از Condition محصول خوانده شود. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.

تحلیل مهندسی
چقرمگیToughness

چقرمگی نسبی 94/100 و در رده «بسیار بالا» است. چقرمگی این گرید به‌صورت نسبی «بسیار بالا» ارزیابی می‌شود. ساختار آستنیتی معمولاً شکل‌پذیری و چقرمگی خوبی حتی در دمای پایین فراهم می‌کند. این شاخص انرژی ضربه یا KIC نیست.

تحلیل مهندسی
مقاومت ضربهImpact Resistance

تحمل ضربه AISI 304 به‌صورت شاخص مقایسه داخلی 97/100 و در رده «بسیار بالا» برآورد می‌شود. این ارزیابی از چقرمگی 94/100، وضعیت سختی 39/100 و ماهیت خانواده به‌دست آمده و جایگزین آزمون Charpy یا Izod نیست.

تحلیل مهندسی
مقاومت به خمشBending Resistance

مقاومت خمشی نسبی 86/100 برآورد شده است؛ مقدار واقعی به استحکام تسلیم، هندسه مقطع، کیفیت سطح و شرایط بارگذاری وابسته است و بدون آزمون به MPa تبدیل نمی‌شود.

تحلیل مهندسی
مقاومت به سایشWear Resistance

مقاومت سایش خراشان به‌صورت شاخص 42/100 و سطح «محدود» ارزیابی شده است. سختی 39/100، کاربیدهای آلیاژی و مکانیزم سایش تعیین‌کننده‌اند؛ سایش چسبنده و خوردگی-سایش باید مستقل بررسی شوند.

تحلیل مهندسی
مقاومت خستگیFatigue Resistance

رفتار خستگی به‌صورت شاخص داخلی 73/100 برآورد شده است و به پرداخت سطح، عیوب، تنش متوسط، محیط و تاریخچه بارگذاری وابسته است.

تحلیل مهندسی
حد دمای سرویسService Temperature

راهنمای دمایی AISI 304: 400 تا 800°C فقط به‌عنوان راهنمای اولیه خانواده. دمای قابل تحمل باید به‌صورت جدا برای افت استحکام، افت سختی، اکسیداسیون، خزش، زمان ماند و محیط بررسی شود.

تحلیل مهندسی
مقاومت به خزشCreep Resistance

شاخص نسبی رفتار خزشی AISI 304 در این دانشنامه 57/100 و در سطح «متوسط» است. این شاخص، داده عمر شکست خزشی یا تنش مجاز نیست و فقط برای غربال‌گری اولیه خانواده استفاده می‌شود. برای کارکرد دمای بالا، منحنی تنش-زمان-دما، استاندارد طراحی و گرید دقیق باید به‌طور مستقل کنترل شود.

تحلیل مهندسی
مقاومت شکستFracture Resistance

رفتار شکست به چقرمگی 94/100، اثر تمرکز تنش، ضخامت و دمای کار وابسته است؛ برای طراحی شکست، مقدار KIC یا آزمون Charpy باید از منبع معتبر همان وضعیت استخراج شود.

تحلیل مهندسی
جوشکاریWeldability

جوش‌پذیری خوب؛ فیلرهای 308/308L در بسیاری از کاربردهای هم‌جنس متداول‌اند. انتخاب نهایی فیلر و WPS تابع محصول و سرویس است. کربن معادل، پیش‌گرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.

تحلیل مهندسی
آبکاریElectroplating

آبکاری معمولاً برای ایجاد مقاومت خوردگی پایه لازم نیست؛ در صورت نیاز عملکردی/تزئینی باید فعال‌سازی سطح پسیو و چسبندگی پوشش کنترل شود. پس از جوش یا عملیات سطحی، تمیزی و passivation می‌تواند مهم‌تر از آبکاری باشد.

تحلیل مهندسی
پوشش‌دهیCoating

پوشش‌های PVD یا پوشش‌های عملکردی در کاربردهای سایش/اصطکاک قابل بررسی‌اند، ولی آماده‌سازی سطح و دمای فرایند باید با ساختار و Condition فولاد سازگار باشد.

تحلیل مهندسی

شاخص‌های عددی این بخش مقایسه داخلی‌اند و نتیجه آزمون استاندارد، تنش مجاز طراحی یا تضمین سازنده نیستند. روش اعتبارسنجی

Toughness & Impact Resistance

چقرمگی، مقاومت ضربه و رفتار شکست

چقرمگی نسبی94/100شاخص مقایسه‌ای
تحمل ضربه97/100شاخص مقایسه‌ای
رفتار خستگی73/100شاخص مقایسه‌ای

تحمل ضربه AISI 304 به‌صورت شاخص مقایسه داخلی 97/100 و در رده «بسیار بالا» برآورد می‌شود. این ارزیابی از چقرمگی 94/100، وضعیت سختی 39/100 و ماهیت خانواده به‌دست آمده و جایگزین آزمون Charpy یا Izod نیست.

نکته آزمون: بدون داده معتبر Condition‌محور، مقدار Charpy، Izod یا KIC به‌صورت عدد ساختگی منتشر نمی‌شود.
Temperature & Creep

دمای سرویس، پایداری حرارتی و مقاومت خزش

راهنمای دمایی AISI 304: 400 تا 800°C فقط به‌عنوان راهنمای اولیه خانواده. دمای قابل تحمل باید به‌صورت جدا برای افت استحکام، افت سختی، اکسیداسیون، خزش، زمان ماند و محیط بررسی شود.

سرویس پیوسته

400–800 °Cراهنمای مهندسی

حد سرویس پیوسته گرید-محور در منابع ثبت‌شده موجود نیست؛ بازه خانواده فقط برای انتخاب اولیه است.

سرویس متناوب

حد متناوب بدون دیتاشیت اختصاصی به‌صورت عدد آزمون اعلام نمی‌شود.

پایداری تمپر و فاز

پایداری فازی، حساس‌سازی و خوردگی باید مهم‌تر از مفهوم تمپر مارتنزیتی بررسی شوند.

اکسیداسیون و محیط

مقاومت اکسیداسیون به مقدار کروم، نوع پوسته، چرخه حرارتی و محیط وابسته است.

مقاومت خزشی نسبی57/100شاخص مقایسه‌ای

شاخص نسبی رفتار خزشی AISI 304 در این دانشنامه 57/100 و در سطح «متوسط» است. این شاخص، داده عمر شکست خزشی یا تنش مجاز نیست و فقط برای غربال‌گری اولیه خانواده استفاده می‌شود.

برای کارکرد دمای بالا، منحنی تنش-زمان-دما، استاندارد طراحی و گرید دقیق باید به‌طور مستقل کنترل شود.

Wear & Surface Behaviour

مقاومت سایشی، سطح و راهکار بهبود

سایش خراشان

مقاومت سایش خراشان نسبی 42/100 است و با نوع کاربید، سختی و تمیزی سطح تغییر می‌کند.

شاخص مقایسه‌ای

سایش چسبنده

در تماس خشک، احتمال گالینگ باید با روانکاری، جفت‌مواد و پوشش مناسب کنترل شود.

تحلیل مهندسی

بهبود سطح

سخت‌کاری، تمپر مناسب، پوشش یا عملیات سطحی فقط در صورت سازگاری گرید و شرایط کاری بررسی شوند.

راهنمای مهندسی
Mechanical & Physical Properties

خواص مکانیکی و فیزیکی

برای AISI 304 4 ردیف خواص مکانیکی مستند ثبت شده است؛ هر ردیف فقط برای Condition، ابعاد و دمای ذکرشده معتبر است.

ویژگیمقداروضعیتابعاددما
استحکام کششی≥ 515 MPaASTM A276 hot-finished annealed Condition Aطبق دیتاشیت20 °C
تنش تسلیم 0.2%≥ 205 MPaASTM A276 hot-finished annealed Condition Aطبق دیتاشیت20 °C
ازدیاد طول≥ 40 %ASTM A276 hot-finished annealed Condition Aطبق دیتاشیت20 °C
کاهش سطح مقطع≥ 50 %ASTM A276 hot-finished annealed Condition Aطبق دیتاشیت20 °C
منبع‌دار با شرط

خواص فیزیکی

چگالی≈ 7900 kg/m³منبع‌دار با شرط
مدول یانگ≈ 193 GPaمنبع‌دار با شرط
Heat Treatment

مراحل عملیات حرارتی و نکات اجرایی

مسیر مناسب عملیات حرارتی AISI 304: آنیل محلولی و سردکردن مناسب؛ سختی از کارسختی یا طراحی گرید حاصل می‌شود. دماهای دارای منبع با برچسب جدا نمایش داده می‌شوند و مراحل بدون عدد صرفاً راهنمای فرایند هستند.

1

آنیل محلولی

1010–1120 °Cمنبع‌دار با شرط

این گرید با کوئنچ سخت نمی‌شود؛ افزایش استحکام عمدتاً با کارسرد است.

سردکردن: Rapid cooling / سردکردن سریع
2

آماده‌سازی و کنترل وضعیت تحویل

راهنمای مهندسی

شرایط محصول، ضخامت، وضعیت جوش و الزام استاندارد بررسی می‌شود.

3

آنیل متناسب با خانواده

راهنمای مهندسی

دمای عددی تنها از دیتاشیت گرید، استاندارد محصول و ضخامت تعیین شود.

4

سردکردن کنترل‌شده

راهنمای مهندسی

نرخ سردکردن با نوع زنگ‌نزن و خطر حساس‌شدن یا رشد دانه تنظیم می‌شود.

5

کنترل ریزساختار و سطح

راهنمای مهندسی

تمیزی سطح، خوردگی، سختی و در صورت نیاز آزمون ریزساختار کنترل می‌شود.

کنترل عملیات: وضعیت تحویل، ابعاد واقعی و ظرفیت تجهیزات پیش از انتخاب سیکل بررسی شود. برای جلوگیری از ترک و اعوجاج، نرخ گرمایش و محیط سردکننده متناسب با شکل قطعه تعیین شود. عملیات حرارتی باید با سختی هدف، چقرمگی، شرایط سطح و استاندارد کنترل کیفیت هماهنگ باشد.
Engineering Charts

نمودارهای سختی، چقرمگی، ضربه، دما و عملیات حرارتی

نوع اطلاعات نمودار ترکیب برچسب‌گذاری شده است؛ نمودارهای ۰ تا ۱۰۰ شاخص داخلی‌اند و نمودار مراحل فاقد دما، توالی فرایندی است.

پروفایل چندمحوره مهندسی

شاخص مقایسه‌ای

ترکیب شیمیایی

استخراج از داده منبع

تعادل سختی و چقرمگی

شاخص مقایسه‌ای

چقرمگی، ضربه و خستگی

شاخص مقایسه‌ای

سایش و رفتار سطح

شاخص مقایسه‌ای

خواص مکانیکی یا شاخص جایگزین

منبع‌دار با شرط

دمای سرویس

راهنمای مهندسی

عملیات حرارتی

منبع‌دار با شرط

شباهت فولادهای مرتبط

شاخص مقایسه‌ای

همه شاخص‌های مقایسه‌ای

شاخص مقایسه‌ای
Failure Modes & Selection

مکانیزم‌های خرابی و راهنمای انتخاب

مکانیزم‌های خرابی محتمل

  • سایش سطحی در تماس خراشان شدید

نکات انتخاب و طراحی

  • اگر اولویت اصلی متوسط مقاومت سایشی است، این گرید در مقایسه با هم‌خانواده‌ها باید همراه با چقرمگی و مکانیزم سایش سنجیده شود.
  • مقاومت خمشی شاخص داخلی 86/100 دارد؛ برای محاسبه قطعه باید هندسه و Rp0.2/Rm واقعی همان Condition وارد محاسبه شود.
  • جایگزینی با گرید مشابه فقط پس از تطبیق chemistry، استاندارد محصول، عملیات حرارتی و MTC مجاز است.
  • در مقایسه گزینه‌ها، شاخص ضربه 97/100، خزش 57/100 و خستگی 73/100 فقط ابزار غربال‌گری‌اند.
  • شماره استاندارد، شکل محصول، ضخامت، Condition، گواهی ذوب و الزامات آزمون باید پیش از خرید تطبیق داده شوند.

محاسبات مشتق‌شده

PREN (indicative)
عدد PREN تقریبی
20.4 محاسباتی

برای رتبه‌بندی تقریبی مقاومت حفره‌ای زنگ‌نزن‌ها؛ رفتار واقعی محیط را تضمین نمی‌کند.

Advantages & Limitations

مزایا، نقاط ضعف و کاربردهای نامناسب

مزیت‌ها

  • مزیت اصلی این گرید: مقاومت خوردگی، شکل‌پذیری، چقرمگی و قابلیت جوش.
  • جایگاه مشخص در سیستم نام‌گذاری و امکان مقایسه با گریدهای هم‌خانواده در موتور ارتباط مواد.
  • شاخص چقرمگی 94/100 و سایش 42/100 برای مقایسه اولیه در همین دانشنامه.

محدودیت‌ها و نقاط ضعف

  • در شرایط کلرید شدید بدون انتخاب گرید مناسب، فرض سخت‌کاری مارتنزیتی و حساس‌سازی بدون کنترل، انتخاب AISI 304 می‌تواند ریسک خرابی یا کاهش عمر ایجاد کند.
  • ماشین‌کاری در وضعیت سخت یا پرآلیاژ نیازمند ابزار و پارامتر فرایند متناسب است.
  • هیچ designation به تنهایی مجوز جایگزینی نیست؛ حدود chemistry، خواص، شکل محصول و MTC باید با نقشه/استاندارد پروژه تطبیق داده شوند.

مواردی که نیازمند احتیاط یا انتخاب جایگزین هستند

کلرید شدید بدون انتخاب گرید مناسب، فرض سخت‌کاری مارتنزیتی و حساس‌سازی بدون کنترل
Applications & Processing

کاربردهای صنعتی و فرآیندپذیری

کاربردهای رایج

  • تجهیزات غذایی و فرایندی
  • مخازن و لوله‌کشی
  • تجهیزات غذایی و بهداشتی
  • مخازن و لوله‌کشی فرایندی
  • قطعات معماری و محیط مرطوب
  • تجهیزات شیمیایی با توجه به گرید

ساخت، جوشکاری و سطح

جوش‌پذیری خوب؛ فیلرهای 308/308L در بسیاری از کاربردهای هم‌جنس متداول‌اند. انتخاب نهایی فیلر و WPS تابع محصول و سرویس است. کربن معادل، پیش‌گرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.

شکل‌دهی سرد معمولاً خوب است ولی کارسختی سریع رخ می‌دهد؛ springback و نیروی شکل‌دهی باید لحاظ شوند.

  • پسیواسیون/پرداخت سطح برای خوردگی مهم است؛ عملیات سختکاری سطحی ویژه باید با ریسک افت مقاومت خوردگی بررسی شود.
  • Passivation / پسیواسیون پس از ساخت و تمیزکاری
  • Electropolishing / الکتروپولیش در کاربردهای بهداشتی یا خوردگی در صورت نیاز
Engineering Conclusion

نتیجه‌گیری نهایی و توصیه انتخاب

AISI 304 برای تجهیزات غذایی، شیمیایی، خطوط فرایندی و قطعات نیازمند خوردگی‌پذیری کمتر گزینه‌ای قابل بررسی است، زیرا مزیت اصلی آن مقاومت خوردگی، شکل‌پذیری، چقرمگی و قابلیت جوش است. شاخص‌های داخلی سختی 39/100، چقرمگی 94/100، ضربه 97/100 و سایش 42/100 نشان می‌دهند که انتخاب باید با مکانیزم خرابی واقعی تنظیم شود. در شرایط کلرید شدید بدون انتخاب گرید مناسب، فرض سخت‌کاری مارتنزیتی و حساس‌سازی بدون کنترل بهتر است گزینه جایگزین یا فرایند حفاظتی ارزیابی شود. بازه دمایی، عملیات حرارتی و هر مقدار طراحی فقط با استاندارد جاری، دیتاشیت سازنده، شکل محصول و MTC قابل تأیید نهایی هستند.

تحلیل مهندسی
فولاد شایگان، انتخاب درست فولاد آلیاژی
Frequently Asked Questions

پرسش‌های متداول

فولاد AISI 304 چه کاربردی دارد؟

تجهیزات غذایی و فرایندی، مخازن و لوله‌کشی، تجهیزات غذایی و بهداشتی، مخازن و لوله‌کشی فرایندی، قطعات معماری و محیط مرطوب

سختی فولاد AISI 304 چقدر است؟

پتانسیل سختی نسبی 39/100 است. این خانواده معمولاً با عملیات حرارتی مارتنزیتی حجمی سخت نمی‌شود. استحکام می‌تواند از کارسختی، محلول جامد یا پیرسازی (در گریدهای مربوط) افزایش یابد؛ سختی دقیق باید از Condition محصول خوانده شود. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.

آیا AISI 304 برای ضربه مناسب است؟

تحمل ضربه AISI 304 به‌صورت شاخص مقایسه داخلی 97/100 و در رده «بسیار بالا» برآورد می‌شود. این ارزیابی از چقرمگی 94/100، وضعیت سختی 39/100 و ماهیت خانواده به‌دست آمده و جایگزین آزمون Charpy یا Izod نیست.

حد دمای سرویس فولاد AISI 304 چقدر است؟

راهنمای دمایی AISI 304: 400 تا 800°C فقط به‌عنوان راهنمای اولیه خانواده. دمای قابل تحمل باید به‌صورت جدا برای افت استحکام، افت سختی، اکسیداسیون، خزش، زمان ماند و محیط بررسی شود.

محدودیت اصلی این فولاد چیست؟

در شرایط کلرید شدید بدون انتخاب گرید مناسب، فرض سخت‌کاری مارتنزیتی و حساس‌سازی بدون کنترل، انتخاب AISI 304 می‌تواند ریسک خرابی یا کاهش عمر ایجاد کند.؛ ماشین‌کاری در وضعیت سخت یا پرآلیاژ نیازمند ابزار و پارامتر فرایند متناسب است.

Steel Comparison

مقایسه مهندسی فولاد

این فولاد را با هر یک از ۲۲۷۲ فولاد دیگر مقایسه کنید. امتیازهای ۰ تا ۱۰۰ «شاخص داخلی مهندسی» برای غربال‌گری اولیه هستند و مقدار آزمون یا تنش طراحی محسوب نمی‌شوند.

پیشنهاد نزدیک:
فولاد فعلیAISI 304زنگ‌نزن آستنیتی
VS
فولاد انتخابی1.4420 / Supra 316plusزنگ‌نزن آستنیتی

ترکیب شیمیایی

ترکیب فولاد دوم

عملیات حرارتی فولاد فعلی

عملیات حرارتی فولاد دوم

کاربردهای فولاد فعلی

    محدودیت‌ها

      کاربردهای فولاد دوم

        محدودیت‌ها

          Sources & Evidence

          منابع، روش تحلیل و اعتبار اطلاعات

          منابع گریدی برای هویت و داده ثبت‌شده و منابع روشی برای تحلیل خانواده به‌کار رفته‌اند. برآوردهای مهندسی جایگزین دیتاشیت قطعه نیستند.

          منابع مربوط به فولاد

          Ovako Heat Treatment Guide — International grade listidentity_and_heat_treatment_model_reference · Tier A

          Designation is listed in the International section. Guide output is advisory/model-based and not a governing material specification.

          مشاهده منبع
          Laxcon austenitic stainless family and open grade datasetfamily_context_and_composition_reference · Tier A-open-data

          Laxcon dataset is CC BY 4.0.

          مشاهده منبع
          Laxcon Steel grade reference — Stainlessgrade_composition · Tier A-open-data

          CC BY 4.0; normalized fields. Cross-standard equivalents are nearest counterparts, not identity.

          مشاهده منبع
          Laxcon — AISI 304 grade pagegrade_composition · Tier A-open-data

          Grade-specific mechanical, physical and solution-treatment data with source sentences.

          مشاهده منبع

          منابع روش‌شناسی و تحلیل

          TWI — Carbon equivalent formulae in relation to hydrogen cracking

          CEIIW/Pcm scope and limitations for weldability/hardenability characterization.

          مرجع
          Outokumpu — Corrosion resistance and PRE/PREN

          PRE = Cr + 3.3Mo + 16N as a comparative stainless pitting-resistance index; not a service guarantee.

          مرجع
          Uddeholm — Cold work tooling technical guide

          Relationship between hardness/carbides, abrasive wear, ductility and tool failure mechanisms.

          مرجع
          Ovako Steel Navigator — Steel grades and material data sheets

          Producer material data sheets for engineering, case-hardening, bearing and spring steel families.

          مرجع
          Laxcon Steels open grade dataset — CC BY 4.0

          Open composition and cross-standard reference; equivalents mean nearest counterpart rather than identity.

          مرجع
          Outokumpu — Handbook of Stainless Steel

          مرجع سازنده برای ساختار، خوردگی، خواص و فرایندپذیری خانواده‌های زنگ‌نزن.

          مرجع

          بازبینی پرونده: 2026-08-25 · نوع اعتبار: داده عددی مستند + تحلیل

          مشاوره و استعلام فولاد

          برای انتخاب فولاد آلیاژی با ما تماس بگیرید

          فولاد شایگان، انتخاب درست فولاد آلیاژی

          +98 912 240 7139