1.8515
31CrMo12
1.8515 / 31CrMo12 یک فولاد نیتراسیون برای لایه سطحی سخت با اعوجاج محدود است. هویت DIN/W.Nr و همتای EN آن از فهرست مرجع تطبیق داده شده و انتخاب نهایی باید با استاندارد محصول و گواهی ذوب کنترل شود.
ترکیب شیمیایی7 عنصر منبعدارمنبعدار با شرط
شاخص سختی52/100شاخص مقایسهای
شاخص ضربه72/100شاخص مقایسهای
راهنمای دما200 تا 500 °Cراهنمای مهندسی
شاخص سایش80/100شاخص مقایسهای
معرفی کامل و تحلیل متالورژیکی فولاد
1.8515 / 31CrMo12 در گروه «فولادهای نیتراسیون» قرار دارد و فولاد نیتراسیون برای لایه سطحی سخت با اعوجاج محدود است.
نامهای DIN/W.Nr: 31CrMo12.
استانداردها و ارجاعات: DIN 17211؛ EN 10085: 2001 Nitriding steel. Technical delivery conditions؛ DIN / W.Nr cross-reference.
ترکیب منبعدار شامل C، Si، Mn، P، S، Cr، Mo است و باید با استاندارد خرید کنترل شود.
کاربردهای اولیه: شفت، چرخدنده، بوش و قطعات با سایش سطحی.
مسیر عملیات حرارتی خانوادهای: سختکاری و تمپر زیرلایه، سپس نیتراسیون کنترلشده.
شاخصهای داخلی سختی 52/100، چقرمگی 72/100، ضربه 72/100 و سایش 80/100 نتیجه آزمون نیستند.
حد پیوسته منبعدار ثبت نشده است؛ بازه 200 تا 500°C فقط پنجره غربالگری خانواده است، نه حداکثر مجاز طراحی.
محدودیت کلیدی: لایه سفید ترد، زیرلایه کماستحکام و بار ضربهای.
معادلها و مشابهها برای مقایسه اولیهاند؛ مشخصات محصول و MTC اولویت دارند.
نتیجه مهندسی: 1.8515 / 31CrMo12 وقتی قابل بررسی است که خانواده، شکل محصول، Condition، محیط و مکانیزم خرابی با مدارک پروژه تطبیق داده شوند.
معادلها و نامهای بینالمللی
نام رسمی، همتای نزدیک و فولاد مشابه کاربردی با برچسب جدا مشخص میشوند؛ شباهت بهمعنی جایگزینی قطعی نیست.
معادل نزدیک یا مشابه کاربردی باید از نظر ترکیب، شکل محصول، استاندارد، عملیات حرارتی و گواهی ذوب تأیید شود.
جدول ترکیب شیمیایی و نقش عناصر
حدود جدول از صفحه منبع ساختاری شدهاند؛ استاندارد جاری خرید اولویت دارد.
| نماد عنصر | محدوده درصد وزنی | نقش و اثر متالورژیکی |
|---|---|---|
| C | 0.28–0.35 % | کربن بر استحکام و پاسخ به سختکاری اثر میگذارد و افزایش آن میتواند جوشپذیری و چقرمگی را محدود کند. |
| Cr | 2.8–3.3 % | کروم بر سختیپذیری و کاربیدها و در درصد مناسب بر خوردگی یا اکسیداسیون اثر دارد. |
| Mo | 0.3–0.5 % | مولیبدن سختیپذیری و پایداری تمپر را بهبود میدهد و در دما یا خوردگی بعضی گریدها مهم است. |
31CrMo12 — structured limits from the cited SteelNumber page منبعدار با شرط
رفتار و ویژگیهای مهندسی
پتانسیل سختی نسبی 50/100 است. داده سختی منبعدار موجود: 650–800 HV0.5. سختی نهایی همچنان به Condition، ابعاد و سیکل عملیات حرارتی وابسته است. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.
تحلیل مهندسیچقرمگی نسبی 72/100 و در رده «بالا» است. چقرمگی این گرید بهصورت نسبی «بالا» ارزیابی میشود. در داده ثبتشده، انرژی ضربه حدود/حداقل 25 J گزارش شده است. این شاخص انرژی ضربه یا KIC نیست.
تحلیل مهندسیتحمل ضربه 1.8515 / 31CrMo12 بهصورت شاخص مقایسه داخلی 71/100 و در رده «بالا» برآورد میشود. این ارزیابی از چقرمگی 72/100، وضعیت سختی 50/100 و ماهیت خانواده بهدست آمده و جایگزین آزمون Charpy یا Izod نیست.
تحلیل مهندسیمقاومت خمشی نسبی 76/100 برآورد شده است؛ مقدار واقعی به استحکام تسلیم، هندسه مقطع، کیفیت سطح و شرایط بارگذاری وابسته است و بدون آزمون به MPa تبدیل نمیشود.
تحلیل مهندسیمقاومت سایش خراشان بهصورت شاخص 83/100 و سطح «بسیار بالا» ارزیابی شده است. سختی 50/100، کاربیدهای آلیاژی و مکانیزم سایش تعیینکنندهاند؛ سایش چسبنده و خوردگی-سایش باید مستقل بررسی شوند.
تحلیل مهندسیرفتار خستگی بهصورت شاخص داخلی 63/100 برآورد شده است و به پرداخت سطح، عیوب، تنش متوسط، محیط و تاریخچه بارگذاری وابسته است.
تحلیل مهندسیراهنمای دمایی 1.8515 / 31CrMo12: 350 تا 500°C فقط بهعنوان راهنمای اولیه خانواده. دمای قابل تحمل باید بهصورت جدا برای افت استحکام، افت سختی، اکسیداسیون، خزش، زمان ماند و محیط بررسی شود.
تحلیل مهندسیشاخص نسبی رفتار خزشی 1.8515 / 31CrMo12 در این دانشنامه 29/100 و در سطح «پایین» است. این شاخص، داده عمر شکست خزشی یا تنش مجاز نیست و فقط برای غربالگری اولیه خانواده استفاده میشود. این گرید نباید صرفاً براساس شاخص داخلی برای بار ثابت بلندمدت و سرویس خزشی انتخاب شود.
تحلیل مهندسیرفتار شکست به چقرمگی 72/100، اثر تمرکز تنش، ضخامت و دمای کار وابسته است؛ برای طراحی شکست، مقدار KIC یا آزمون Charpy باید از منبع معتبر همان وضعیت استخراج شود.
تحلیل مهندسیCE(IIW) محاسباتی ≈ 0.967 است و ریسک نسبی سختشدن HAZ/ترک هیدروژنی «بسیار بالا» ارزیابی میشود. این عدد بهتنهایی دمای پیشگرم تعیین نمیکند؛ ضخامت، هیدروژن مصرفی، مهار اتصال و WPS باید لحاظ شوند. کربن معادل، پیشگرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.
تحلیل مهندسیآبکاری نیکل/کروم یا پوششهای محافظ ممکن است، اما روی قطعات سخت و پرمقاومت کنترل تردی هیدروژنی، baking، تنش پسماند و تلرانس ابعادی ضروری است.
تحلیل مهندسینیتراسیون/PVD/سختکاری سطحی بسته به گرید میتواند سایش، اصطکاک و خستگی سطحی را بهبود دهد. دمای فرایند باید پایینتر از پنجرهای باشد که باعث over-tempering یا افت سختی مغز میشود.
تحلیل مهندسیشاخصهای عددی این بخش مقایسه داخلیاند و نتیجه آزمون استاندارد، تنش مجاز طراحی یا تضمین سازنده نیستند. روش اعتبارسنجی
چقرمگی، مقاومت ضربه و رفتار شکست
تحمل ضربه 1.8515 / 31CrMo12 با شاخص داخلی 72/100 و سطح «بالا» تحلیل شده است؛ این عدد Charpy یا Izod نیست.
- دما، ضخامت، جهت نمونه و تمرکز تنش بر شکست اثر دارند.
- برای قطعه بحرانی آزمون همان Condition الزامی است.
دمای سرویس، پایداری حرارتی و مقاومت خزش
حد پیوسته منبعدار ثبت نشده است؛ بازه 200 تا 500°C فقط پنجره غربالگری خانواده است، نه حداکثر مجاز طراحی.
سرویس پیوسته
200–500 °Cراهنمای مهندسیدمای مجاز باید با افت استحکام یا سختی، اکسیداسیون، زمان و محیط تأیید شود.
سرویس متناوب
حد متناوب بدون دیتاشیت اختصاصی عدد آزمون نیست.
پایداری تمپر و فاز
دمای کار و پوشش باید با عملیات واقعی سازگار باشد.
اکسیداسیون و محیط
اکسیداسیون و خوردگی ممکن است پیش از افت استحکام محدودکننده شوند.
رفتار خزشی 1.8515 / 31CrMo12 فقط با شاخص غربالگری 29/100 نمایش داده میشود و داده عمر شکست یا تنش مجاز نیست.
برای بار ثابت بلندمدت در دمای بالا، منحنی معتبر زمان-تنش-دما الزامی است.
مقاومت سایشی، سطح و راهکار بهبود
سایش خراشان
شاخص سایش خراشان 80/100 است و نتیجه آزمون نیست.
شاخص مقایسهایسایش چسبنده
سایش چسبنده باید با جنس جفت، روانکاری و زبری بررسی شود.
تحلیل مهندسیبهبود سطح
عملیات سطحی پس از کنترل دمای فرایند و سازگاری زیرلایه انتخاب شود.
راهنمای مهندسیخواص مکانیکی و فیزیکی
مقادیر طراحی شرطمحور موجود نیست؛ ارزیابی با شاخص سختی 52/100، چقرمگی 72/100، ضربه 72/100 و سایش 80/100 انجام میشود. این اعداد MPa یا ژول نیستند.
| ویژگی مقایسهای | شاخص داخلی | نوع اطلاعات |
|---|---|---|
| پتانسیل سختی | 52 / 100 | شاخص مقایسهای |
| چقرمگی نسبی | 72 / 100 | شاخص مقایسهای |
| تحمل ضربه | 72 / 100 | شاخص مقایسهای |
| مقاومت خمشی نسبی | 78 / 100 | شاخص مقایسهای |
| مقاومت سایشی نسبی | 80 / 100 | شاخص مقایسهای |
خواص فیزیکی
چگالی، مدول، انبساط و رسانایی باید از دیتاشیت همان محصول و دمای کار گرفته شود.
- شکل محصول و دما بر داده فیزیکی اثر دارند.
- شاخص مقایسه به مقدار فیزیکی تبدیل نمیشود.
مراحل عملیات حرارتی و نکات اجرایی
مسیر خانوادهای: سختکاری و تمپر زیرلایه، سپس نیتراسیون کنترلشده. همه دماها و محیط سردکننده باید از دستور معتبر همین گرید تعیین شوند.
سختکاری و تمپر زیرلایه
راهنمای مهندسیوضعیت تحویل و هدف خواص پیش از عملیات تعیین شود.
آمادهسازی سطح
راهنمای مهندسیگرمایش و دمای دقیق از استاندارد یا دیتاشیت همین گرید اخذ شود.
نیتراسیون کنترلشده
راهنمای مهندسیسردکردن با سختیپذیری، ضخامت و خطر ترک هماهنگ شود.
کنترل سختی و لایه
راهنمای مهندسیتمپر یا عملیات نهایی با سختی، چقرمگی و دمای سرویس تنظیم شود.
کنترل فرایند
راهنمای مهندسیپارامتر عددی فقط از دستور معتبر همین گرید گرفته شود.
نمودارهای سختی، چقرمگی، ضربه، دما و عملیات حرارتی
نوع اطلاعات نمودار ترکیب برچسبگذاری شده است؛ نمودارهای ۰ تا ۱۰۰ شاخص داخلیاند و نمودار مراحل فاقد دما، توالی فرایندی است.
پروفایل چندمحوره مهندسی
شاخص مقایسهایترکیب شیمیایی
استخراج از داده منبعتعادل سختی و چقرمگی
شاخص مقایسهایچقرمگی، ضربه و خستگی
شاخص مقایسهایسایش و رفتار سطح
شاخص مقایسهایخواص مکانیکی یا شاخص جایگزین
شاخص مقایسهایدمای سرویس
راهنمای مهندسیعملیات حرارتی
راهنمای مهندسیشباهت فولادهای مرتبط
شاخص مقایسهایهمه شاخصهای مقایسهای
شاخص مقایسهایمکانیزمهای خرابی و راهنمای انتخاب
مکانیزمهای خرابی محتمل
- زنگزدگی/خوردگی در محیط مرطوب بدون حفاظت سطحی
- ترک HAZ/جوش در صورت جوشکاری بدون WPS مناسب
نکات انتخاب و طراحی
- اگر اولویت اصلی بسیار بالا مقاومت سایشی است، این گرید در مقایسه با همخانوادهها باید همراه با چقرمگی و مکانیزم سایش سنجیده شود.
- مقاومت خمشی شاخص داخلی 76/100 دارد؛ برای محاسبه قطعه باید هندسه و Rp0.2/Rm واقعی همان Condition وارد محاسبه شود.
- جایگزینی با گرید مشابه فقط پس از تطبیق chemistry، استاندارد محصول، عملیات حرارتی و MTC مجاز است.
- در مقایسه گزینهها، شاخص ضربه 71/100، خزش 29/100 و خستگی 63/100 فقط ابزار غربالگریاند.
- شماره استاندارد، شکل محصول، ضخامت، Condition، گواهی ذوب و الزامات آزمون باید پیش از خرید تطبیق داده شوند.
محاسبات مشتقشده
کربن معادل CE(IIW)0.967 محاسباتی
شاخص ترکیبی برای سختیپذیری/حساسیت نسبی به ترک هیدروژنی؛ جایگزین WPS یا آزمون جوش نیست.
مزایا، نقاط ضعف و کاربردهای نامناسب
مزیتها
- مزیت خانوادهای: فولاد نیتراسیون برای لایه سطحی سخت با اعوجاج محدود.
- هویت DIN/W.Nr و نامهای مرتبط در یک رکورد قابل جستوجو گردآوری شدهاند.
محدودیتها و نقاط ضعف
- لایه سفید ترد، زیرلایه کماستحکام و بار ضربهای
- خواص عددی تابع استاندارد محصول، ضخامت، Condition و گواهی ذوب هستند.
- تطبیق نام مجوز جایگزینی قطعی نیست.
- برای ضربه، خزش و دمای طراحی فقط آزمون یا دیتاشیت معتبر پذیرفته میشود.
مواردی که نیازمند احتیاط یا انتخاب جایگزین هستند
کاربردهای صنعتی و فرآیندپذیری
کاربردهای رایج
- شفت، چرخدنده، بوش و قطعات با سایش سطحی
- شکل محصول و وضعیت تحویل باید با نقشه، بارگذاری و استاندارد پروژه هماهنگ شود.
ساخت، جوشکاری و سطح
CE(IIW) محاسباتی ≈ 0.967 است و ریسک نسبی سختشدن HAZ/ترک هیدروژنی «بسیار بالا» ارزیابی میشود. این عدد بهتنهایی دمای پیشگرم تعیین نمیکند؛ ضخامت، هیدروژن مصرفی، مهار اتصال و WPS باید لحاظ شوند. کربن معادل، پیشگرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.
قابلیت شکلدهی/فورج وابسته به خانواده فولاد و وضعیت تحویل است؛ محدوده دما یا شعاع خم فقط در صورت وجود منبع عددی اعمال شود.
- Nitriding / نیتراسیون: کاربرد اصلی این خانواده.
- Nitriding / نیتراسیون در صورت سازگاری ترکیب و دمای تمپر
- PVD / پوشش کمدما پس از کنترل دمای رسوب و سختی زیرلایه
نتیجهگیری نهایی و توصیه انتخاب
1.8515 / 31CrMo12 برای شفت، چرخدنده، بوش و قطعات با سایش سطحی قابل بررسی است. مزیت آن فولاد نیتراسیون برای لایه سطحی سخت با اعوجاج محدود و محدودیت اصلی آن لایه سفید ترد، زیرلایه کماستحکام و بار ضربهای است. شاخصهای داخلی سختی 52/100، چقرمگی 72/100، ضربه 72/100 و سایش 80/100 فقط برای غربالگریاند. ترکیب، خواص، عملیات حرارتی و دمای مجاز باید با استاندارد جاری، دیتاشیت سازنده و MTC نهایی شوند.
تحلیل مهندسیپرسشهای متداول
فولاد 31CrMo12 چه کاربردی دارد؟
شفت، چرخدنده، بوش و قطعات با سایش سطحی، شکل محصول و وضعیت تحویل باید با نقشه، بارگذاری و استاندارد پروژه هماهنگ شود.
سختی فولاد 31CrMo12 چقدر است؟
پتانسیل سختی نسبی 50/100 است. داده سختی منبعدار موجود: 650–800 HV0.5. سختی نهایی همچنان به Condition، ابعاد و سیکل عملیات حرارتی وابسته است. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.
آیا 31CrMo12 برای ضربه مناسب است؟
تحمل ضربه 1.8515 / 31CrMo12 با شاخص داخلی 72/100 و سطح «بالا» تحلیل شده است؛ این عدد Charpy یا Izod نیست.
حد دمای سرویس فولاد 31CrMo12 چقدر است؟
حد پیوسته منبعدار ثبت نشده است؛ بازه 200 تا 500°C فقط پنجره غربالگری خانواده است، نه حداکثر مجاز طراحی.
محدودیت اصلی این فولاد چیست؟
لایه سفید ترد، زیرلایه کماستحکام و بار ضربهای؛ خواص عددی تابع استاندارد محصول، ضخامت، Condition و گواهی ذوب هستند.
مقایسه مهندسی فولاد
این فولاد را با هر یک از ۲۲۷۲ فولاد دیگر مقایسه کنید. امتیازهای ۰ تا ۱۰۰ «شاخص داخلی مهندسی» برای غربالگری اولیه هستند و مقدار آزمون یا تنش طراحی محسوب نمیشوند.
ترکیب شیمیایی
ترکیب فولاد دوم
عملیات حرارتی فولاد فعلی
عملیات حرارتی فولاد دوم
کاربردهای فولاد فعلی
محدودیتها
کاربردهای فولاد دوم
محدودیتها
منابع، روش تحلیل و اعتبار اطلاعات
منابع گریدی برای هویت و داده ثبتشده و منابع روشی برای تحلیل خانواده بهکار رفتهاند. برآوردهای مهندسی جایگزین دیتاشیت قطعه نیستند.
منابع مربوط به فولاد
برای دامنه و نامهای DIN/W.Nr؛ تطبیقها راهنمای مقایسهاند.
برای زمینه نامگذاری و شماره متریال؛ استاندارد جاری محصول اولویت دارد.
برای نام، شماره و همتای EN؛ جایگزینی قطعی نیست.
حدود شیمیایی ساختاریافته؛ استاندارد جاری خرید اولویت دارد.
شماره متریال و نام کوتاه منتشرشده از فهرست ثبت فولاد اخذ شدهاند؛ استاندارد محصول و وضعیت خرید باید جداگانه بررسی شوند.
منابع روششناسی و تحلیل
CEIIW/Pcm scope and limitations for weldability/hardenability characterization.
PRE = Cr + 3.3Mo + 16N as a comparative stainless pitting-resistance index; not a service guarantee.
Relationship between hardness/carbides, abrasive wear, ductility and tool failure mechanisms.
Producer material data sheets for engineering, case-hardening, bearing and spring steel families.
Open composition and cross-standard reference; equivalents mean nearest counterpart rather than identity.
راهنمای سازنده درباره سختیپذیری، سرعت سردکردن و اثر عناصر آلیاژی؛ جایگزین دیتاشیت گرید نیست.
بازبینی پرونده: 2026-08-25 · نوع اعتبار: هویت رسمی + ترکیب مستند
برای انتخاب فولاد آلیاژی با ما تماس بگیرید
فولاد شایگان، انتخاب درست فولاد آلیاژی