1.4436
Supra 316/4436
ينتمي الفولاذ 1.4436 / Supra 316/4436 إلى فئة الفولاذ غير القابل للصدأ الأوستنيتي، وتتمثل طبيعته الهندسية في مقاومة التآكل والمطيلية وقابلية التصنيع ضمن بنية أوستنيتية غير قابلة للصدأ. يجمع هذا الملف الهوية والتركيب والمعادلات والخواص والمعالجة والقيود مع فصل البيانات الموثقة عن المؤشرات التقديرية.
مقدمة كاملة وتحليل معدني
يصنف 1.4436 / Supra 316/4436 ضمن الفولاذ غير القابل للصدأ الأوستنيتي، ويرتكز الاختيار على مقاومة التآكل والمطيلية وقابلية التصنيع ضمن بنية أوستنيتية غير قابلة للصدأ.
ينتمي الفولاذ 1.4436 / Supra 316/4436 إلى فئة الفولاذ غير القابل للصدأ الأوستنيتي، وتتمثل طبيعته الهندسية في مقاومة التآكل والمطيلية وقابلية التصنيع ضمن بنية أوستنيتية غير قابلة للصدأ. يجمع هذا الملف الهوية والتركيب والمعادلات والخواص والمعالجة والقيود مع فصل البيانات الموثقة عن المؤشرات التقديرية.
العناصر الرئيسية المسجلة هي C≈0.04%, Cr≈16.9%, Ni≈10.7%, Mo≈2.6%. القيم الوسطية للشرح الهندسي وليست حدود قبول بديلة عن المواصفة.
البنية المجهرية المتوقعة هي مصفوفة أوستنيتية أساسا مع ضبط الفريت أو الأطوار الثانوية بواسطة التركيب والتاريخ الحراري، وقد تتغير مع حالة التسليم والمقطع وجودة الصهرة ودورة المعالجة.
المؤشرات المقارنة: الصلادة 43/100، المتانة 98/100، الصدم 98/100، البلى 41/100 والانحناء 86/100. هذه مؤشرات داخلية وليست نتائج اختبار قياسي.
المجال الحراري الإرشادي 400–800 °C؛ يجب تقييم انخفاض المقاومة والصلادة والأكسدة وزمن التعرض والزحف لكل حالة.
مسار المعالجة النموذجي هو المعالجة المحلولية والتبريد السريع ثم التنظيف أو التخميل المناسب بعد التصنيع، وتؤخذ درجات الحرارة والأزمنة وأوساط التبريد من نشرة الدرجة وشكل المنتج.
مؤشرات التصنيع: اللحام 88/100، التشغيل 35/100، التآكل 74/100 والتعب 75/100، وهي للفرز الأولي فقط.
الخطر الرئيسي هو التنقر أو تآكل الشقوق أو التشقق الإجهادي أو التحسس في بيئة أو دورة حرارية غير مناسبة؛ لذلك يلزم فحص الهندسة والسطح والبيئة وآلية الفشل معا.
لا يعني تشابه الاسم أو الحساب تكافؤا قطعيا؛ يجب مطابقة التركيب والمواصفة والحالة والمعالجة وشهادة MTC.
النتيجة الهندسية: يكون 1.4436 / Supra 316/4436 مرشحا منطقيا عندما تتوافق مقاومة تآكل واسعة مع قابلية جيدة للتشكيل واللحام مع الحمل والبيئة والمنتج الموثق.
المعادلات والتسميات الدولية
التشابه لا يعني إمكانية الاستبدال المباشر. يجب مطابقة التركيب ومواصفة المنتج وحالة التسليم والأبعاد والمعالجة الحرارية.
التركيب الكيميائي ودور كل عنصر
العناصر الرئيسية المسجلة هي C≈0.04%, Cr≈16.9%, Ni≈10.7%, Mo≈2.6%. القيم الوسطية للشرح الهندسي وليست حدود قبول بديلة عن المواصفة. يعرض التركيب للفرز والتتبع، وتبقى مواصفة الشراء الحالية وشهادة MTC الخاصة بالصهرة المرجع النهائي.
| العنصر | مجال النسبة الوزنية | الدور والتأثير المعدني |
|---|---|---|
| C | ≈ 0.04 % | يرفع الكربون الصلادة والمقاومة وقابلية تكوين الكربيدات، وقد تقل المتانة وقابلية اللحام عند زيادته. |
| Cr | ≈ 16.9 % | يعزز الكروم قابلية التصلد وتكوين الكربيدات، وعند النسب الكافية مقاومة التآكل أو الأكسدة. |
| Ni | ≈ 10.7 % | يحسن النيكل المتانة والاستجابة الحجمية ويثبت الأوستنيت في أنظمة الفولاذ غير القابل للصدأ. |
| Mo | ≈ 2.6 % | يحسن الموليبدنوم قابلية التصلد وثبات المراجعة وقد يدعم المقاومة الساخنة أو مقاومة التنقر. |
Outokumpu range datasheet — typical chemical composition, % by mass موثق بشروط
السلوك الهندسي والاستجابة للاختيار
يسجل قابلية الصلادة مؤشرا داخليا قدره 43/100 بمستوى منخفض. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسييسجل المتانة مؤشرا داخليا قدره 98/100 بمستوى مرتفع جدا. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسييسجل مقاومة الصدم مؤشرا داخليا قدره 98/100 بمستوى مرتفع جدا. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسييسجل مقاومة الانحناء مؤشرا داخليا قدره 86/100 بمستوى مرتفع جدا. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسييسجل مقاومة البلى مؤشرا داخليا قدره 41/100 بمستوى منخفض. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسييسجل مقاومة التآكل مؤشرا داخليا قدره 74/100 بمستوى مرتفع. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسييسجل قابلية اللحام مؤشرا داخليا قدره 88/100 بمستوى مرتفع جدا. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسييسجل قابلية التشغيل مؤشرا داخليا قدره 35/100 بمستوى منخفض. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسييسجل مقاومة الحرارة مؤشرا داخليا قدره 68/100 بمستوى مرتفع. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسييسجل مقاومة الزحف مؤشرا داخليا قدره 69/100 بمستوى مرتفع. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسييسجل مقاومة التعب مؤشرا داخليا قدره 75/100 بمستوى مرتفع. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسيالدرجات الرقمية مؤشرات مقارنة داخلية وليست نتائج اختبار قياسي أو إجهادات تصميم مسموحة أو ضمانا من المنتج. منهجية البيانات
الصلادة وقابلية التصلد
قابلية الصلادة الداخلية 43/100 بمستوى منخفض. تعتمد الصلادة الفعلية على التركيب والمقطع والأوستنة والإخماد والمراجعة وطريقة الاختبار.
منخفض
مؤشر مقارنةالعوامل المؤثرة
- التركيب الكيميائي وحجم المقطع
- الأوستنة وشدة الإخماد
- حرارة المراجعة والزمن
- طريقة الاختبار وتجهيز السطح
حدود البيانات
يتطلب القبول النهائي مطابقة المواصفة الحالية وشكل المنتج والأبعاد وحالة التسليم وشهادة MTC الخاصة بالصهرة.
المتانة والصدم وسلوك الكسر
مؤشر تحمل الصدم 98/100 والمتانة 98/100. لا تمثل هذه الأرقام طاقة شاربي أو إيزود؛ تعتمد صلاحية القطعة على الحرارة والاتجاه والهندسة والبنية الفعلية.
- تؤثر البنية المجهرية والصلادة وحجم الحبيبات في تحمل الصدم.
- تخفض الحواف الحادة والشقوق وعيوب السطح مقاومة الكسر.
- يجب تحديد حرارة الاختبار واتجاه العينة والمقطع.
- تقبل طاقة الصدم للقطعة الحرجة من اختبار موثق للحالة نفسها فقط.
درجة الخدمة والثبات الحراري والزحف
المجال 400–800 °C إرشاد أولي أو حد مسجل حسب تصنيف البيانات. يجب فحص فقدان المقاومة والأكسدة والزحف والزمن والبيئة.
الخدمة المستمرة
400–800 °Cإرشاد هندسييراجع الحد مع هبوط المقاومة والصلادة وزمن التعرض.
الخدمة المتقطعة
لا يعلن حد متقطع رقمي دون نشرة خاصة بالمنتج.
ثبات المراجعة والأطوار
تكون حرارة العمل والطلاء متوافقة مع حالة المراجعة والبنية المطلوبة.
الأكسدة والبيئة
قد تصبح الأكسدة أو التآكل العامل المحدد قبل حد المقاومة.
مؤشر الزحف النسبي 69/100 بمستوى مرتفع. لا يمثل هذا المؤشر إجهاد زحف مسموحا أو عمر كسر.
لا تختار هذه الدرجة لحمل ثابت طويل الأمد بالاعتماد على المؤشر الداخلي وحده.
مقاومة البلى وسلوك السطح
البلى الكاشط
مؤشر البلى الكاشط 41/100؛ تتحكم الصلادة النهائية والكربيدات والبنية ونوع التلامس والتزييت في المقاومة الفعلية.
مؤشر مقارنةالبلى الالتصاقي
يقيم البلى الالتصاقي مع مادة السطح المقابل والتزييت والخشونة والضغط ودرجة الحرارة.
تحليل هندسيتحسين السطح
تراجع المعالجة السطحية أو الطلاء فقط بعد التأكد من توافقهما مع التركيب والقاعدة وحرارة العملية.
إرشاد هندسيالخواص الميكانيكية والفيزيائية
يتضمن السجل 2 صفوف موثقة للخواص الميكانيكية؛ كل صف صالح فقط للحالة والأبعاد ودرجة الاختبار المبينة.
| الخاصية | القيمة | الحالة | الأبعاد | درجة الاختبار |
|---|---|---|---|---|
| إجهاد الخضوع Rp0.2 | ≥ 240 MPa | شريط مدرفل على البارد حسب جدول المنتج | وفقا لنشرة المنتج | 20 °C |
| الاستطالة | ≥ 40 % | كما ورد في المصدر | وفقا لنشرة المنتج | 20 °C |
الخواص الفيزيائية
مراحل المعالجة الحرارية وضوابط العملية
المسار التمثيلي لهذه العائلة هو المعالجة المحلولية والتبريد السريع ثم التنظيف أو التخميل المناسب بعد التصنيع. تعرض الحرارة الرقمية فقط عندما تكون مسجلة بمصدر.
التخمير أو إزالة الإجهاد
1000–1100 °Cموثق بشروطتقيم حالة التسليم والإجهاد المتبقي والمقطع والتشغيل السابق قبل اختيار الزمن والحرارة.
التبريد: تبريد بالماء عند سماح مواصفة الدرجةالتخمير أو إزالة الإجهاد
إرشاد هندسيتقيم حالة التسليم والإجهاد المتبقي والمقطع والتشغيل السابق قبل اختيار الزمن والحرارة.
التبريد: تبريد خاص بالدرجة والعمليةالتسخين المسبق والأوستنة
إرشاد هندسيتحدد مراحل التسخين والأوستنة من نشرة الدرجة والمنتج والمقطع الفعلي.
التبريد: تبريد خاص بالدرجة والعمليةالإخماد أو التبريد المضبوط
إرشاد هندسييختار وسط الإخماد وشدة التبريد وفقا لقابلية التصلد والهندسة والتشوه وخطر التشقق.
التبريد: تبريد خاص بالدرجة والعمليةالمراجعة وضبط الخواص
إرشاد هندسيتضبط المراجعة أو معاملة التعتيق حسب توازن الصلادة والمتانة وحرارة الخدمة المطلوبة.
التبريد: تبريد خاص بالدرجة والعمليةرسوم الصلادة والمتانة والصدم والحرارة والمعالجة
تحتفظ بيانات التركيب بتصنيف الدليل؛ رسوم 0–100 مؤشرات داخلية والمراحل بلا حرارة تمثل تسلسلا للعملية.
الملف الهندسي متعدد المحاور
مؤشر مقارنةالتركيب الكيميائي
مشتق من بيانات المصدرتوازن الصلادة والمتانة
مؤشر مقارنةالمتانة والصدم والتعب
مؤشر مقارنةالبلى واستجابة السطح
مؤشر مقارنةالخواص الميكانيكية أو المؤشرات المقارنة
موثق بشروطدرجة حرارة الخدمة
إرشاد هندسيالمعالجة الحرارية
موثق بشروطتشابه الدرجات المرتبطة
مؤشر مقارنةجميع مؤشرات المقارنة
مؤشر مقارنةآليات الفشل المحتملة وإرشادات الاختيار
آليات الفشل المحتملة
- التنقر أو تآكل الشقوق أو التشقق الإجهادي أو التحسس في بيئة أو دورة حرارية غير مناسبة.
- بدء شقوق التعب من عيوب السطح أو تغير المقطع أو تركيز الإجهاد.
- فقدان الخواص بسبب معالجة حرارية أو تبريد أو تشطيب غير مناسب.
- التآكل أو الأكسدة أو تفاعل البيئة عند غياب الحماية المناسبة.
ملاحظات الاختيار والتصميم
- طابق الرمز ورقم المادة ومواصفة المنتج وشكل التوريد قبل الشراء.
- قارن الآلية المسيطرة للفشل بالمؤشرات: الصلادة 43، المتانة 98، الصدم 98 والبلى 41 من 100.
- استخدم القيم الميكانيكية فقط ضمن الحالة والأبعاد ودرجة الاختبار المذكورة.
- أكد دورة المعالجة الحرارية والصلادة المطلوبة مع الجهة المنفذة قبل التشغيل النهائي.
- راجع رقم الصهرة وشهادة MTC ونتائج الاختبار المطلوبة قبل التسليم.
الحسابات المشتقة
قيمة محسوبة من المدخلات المسجلة؛ تطبق ضمن مجال المعادلة وحدودها فقط.
المزايا والقيود والتطبيقات غير المناسبة
المزايا
- مقاومة تآكل واسعة مع قابلية جيدة للتشكيل واللحام.
- إمكان مقارنة الاستجابة الهندسية بواسطة مؤشرات معلّمة بوضوح.
- توفر هوية الدرجة والتركيب والمعادلات والمصادر في ملف واحد قابل للتتبع.
القيود ونقاط الضعف
- التنقر أو تآكل الشقوق أو التشقق الإجهادي أو التحسس في بيئة أو دورة حرارية غير مناسبة.
- لا يجوز تحويل مؤشر 0–100 إلى إجهاد تصميم أو طاقة صدم أو عمر زحف.
- تعتمد الصلادة والمتانة على المقطع وحالة التسليم والمعالجة الفعلية.
- لا يعتمد أي بديل قبل مراجعة مواصفة المنتج وشهادة MTC.
حالات تستدعي الحذر أو اختيار بديل
التطبيقات الصناعية وقابلية المعالجة
التطبيقات المعتادة
- مكونات الأفران والمعالجة الحرارية والعمليات ذات الحرارة المرتفعة
- معدات الصناعات الغذائية والمشروبات والصحة والأدوية
- المعدات الكيميائية والعملية والخزانات والأنابيب
- الخدمة البحرية والبيئات المحتوية على الكلوريد والتحلية
- الصمامات والمضخات والفلنجات
- الصفائح والأنابيب وفقا لمواصفة المنتج المناسبة
- مكونات معمارية ومشكلة
- معدات العمليات والصناعات الغذائية
التصنيع واللحام وهندسة السطح
يسجل قابلية اللحام مؤشرا داخليا قدره 88/100 بمستوى مرتفع جدا. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تعتمد قابلية التشكيل والحدادة على فئة الفولاذ وحالة التسليم ومجال الحرارة المعتمد للدرجة.
- تنظيف السطح والتخميل بعد التصنيع أو اللحام وفقا للمواصفة.
- يمكن استخدام الصقل الكهربائي عندما تتطلب النظافة أو مقاومة التآكل ذلك.
- يجب منع التلوث بالحديد الحر والحفاظ على حالة السطح المناسبة.
الخلاصة الهندسية وتوصية الاختيار
يعد 1.4436 / Supra 316/4436 خيارا يستحق الدراسة عندما تكون الحاجة الأساسية هي مقاومة تآكل واسعة مع قابلية جيدة للتشكيل واللحام. تشير المؤشرات الداخلية إلى صلادة 43/100 ومتانة 98/100 وصدم 98/100 وبلى 41/100، ولذلك يجب مواءمة الاختيار مع آلية الفشل الفعلية. يكون الخطر الأهم هو التنقر أو تآكل الشقوق أو التشقق الإجهادي أو التحسس في بيئة أو دورة حرارية غير مناسبة. لا يصبح القرار نهائيا إلا بعد مطابقة المواصفة وشكل المنتج والأبعاد وحالة التسليم والمعالجة الحرارية وشهادة MTC الخاصة بالصهرة.
تحليل هندسيالأسئلة الشائعة
ما هو فولاذ 1.4436 / Supra 316/4436؟
ينتمي الفولاذ 1.4436 / Supra 316/4436 إلى فئة الفولاذ غير القابل للصدأ الأوستنيتي، وتتمثل طبيعته الهندسية في مقاومة التآكل والمطيلية وقابلية التصنيع ضمن بنية أوستنيتية غير قابلة للصدأ. يجمع هذا الملف الهوية والتركيب والمعادلات والخواص والمعالجة والقيود مع فصل البيانات الموثقة عن المؤشرات التقديرية.
ما أهم تطبيقات 1.4436 / Supra 316/4436؟
تشمل سياقات التطبيق مكونات الأفران والمعالجة الحرارية والعمليات ذات الحرارة المرتفعة، معدات الصناعات الغذائية والمشروبات والصحة والأدوية، المعدات الكيميائية والعملية والخزانات والأنابيب و الخدمة البحرية والبيئات المحتوية على الكلوريد والتحلية، بعد مطابقة مواصفة المنتج والحالة الفعلية.
ما مستوى صلادة 1.4436 / Supra 316/4436؟
قابلية الصلادة الداخلية 43/100 بمستوى منخفض. تعتمد الصلادة الفعلية على التركيب والمقطع والأوستنة والإخماد والمراجعة وطريقة الاختبار.
هل يتحمل 1.4436 / Supra 316/4436 الصدم؟
مؤشر تحمل الصدم 98/100 والمتانة 98/100. لا تمثل هذه الأرقام طاقة شاربي أو إيزود؛ تعتمد صلاحية القطعة على الحرارة والاتجاه والهندسة والبنية الفعلية.
ما حد حرارة خدمة 1.4436 / Supra 316/4436؟
المجال 400–800 °C إرشاد أولي أو حد مسجل حسب تصنيف البيانات. يجب فحص فقدان المقاومة والأكسدة والزحف والزمن والبيئة.
هل يمكن استبدال 1.4436 / Supra 316/4436 بدرجة قريبة؟
لا يعتمد الاستبدال إلا بعد مطابقة التركيب والمواصفة وشكل المنتج والحالة والمعالجة وشهادة MTC.
مقارنة هندسية للفولاذ
قارن هذه الدرجة بأي ملف آخر. الدرجات من 0 إلى 100 مؤشرات فرز داخلية وليست قيما مختبرية أو إجهادات تصميم مسموحة.
تركيب الدرجة الحالية
تركيب الدرجة الثانية
معالجة الدرجة الحالية
معالجة الدرجة الثانية
تطبيقات الدرجة الحالية
القيود
تطبيقات الدرجة الثانية
القيود
اختر درجة ثانية لتحديث المقارنة.
المصادر والمنهجية وموثوقية البيانات
تدعم المصادر هوية الدرجة والقيم المسجلة أو منهجية التحليل. الإرشاد العام لا يستبدل شهادة المنتج.
مصادر خاصة بالدرجة
مرجع لهوية الدرجة أو القيم المسجلة؛ تفسر البيانات ضمن مواصفة المنتج وحالته.
مرجع لهوية الدرجة أو القيم المسجلة؛ تفسر البيانات ضمن مواصفة المنتج وحالته.
مرجع لهوية الدرجة أو القيم المسجلة؛ تفسر البيانات ضمن مواصفة المنتج وحالته.
مصادر المنهجية والتحليل
مرجع يوضح منهج الحساب أو حدود التحليل الهندسي.
مرجع يوضح منهج الحساب أو حدود التحليل الهندسي.
مرجع يوضح منهج الحساب أو حدود التحليل الهندسي.
مرجع يوضح منهج الحساب أو حدود التحليل الهندسي.
مرجع يوضح منهج الحساب أو حدود التحليل الهندسي.
مرجع يوضح منهج الحساب أو حدود التحليل الهندسي.
تاريخ مراجعة الملف: 2026-08-25 · حالة الدليل: بيانات رقمية موثقة مع تحليل
اتصل بنا لاختيار الفولاذ السبائكي
شايغان للصلب — الاختيار الصحيح للفولاذ السبائكي