فولاذ الكربنة بيانات رقمية موثقة مع تحليل
المادة / الدرجة
1.7149
20MnCrS5
ينتمي الفولاذ 1.7149 / 20MnCrS5 إلى فئة فولاذ الكربنة، وتتمثل طبيعته الهندسية في سطح صلد مقاوم للبلى مع قلب أكثر متانة لتحمل الحمل. يجمع هذا الملف الهوية والتركيب والمعادلات والخواص والمعالجة والقيود مع فصل البيانات الموثقة عن المؤشرات التقديرية.
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
مقدمة كاملة وتحليل معدني
يصنف 1.7149 / 20MnCrS5 ضمن فولاذ الكربنة، ويرتكز الاختيار على سطح صلد مقاوم للبلى مع قلب أكثر متانة لتحمل الحمل.
ينتمي الفولاذ 1.7149 / 20MnCrS5 إلى فئة فولاذ الكربنة، وتتمثل طبيعته الهندسية في سطح صلد مقاوم للبلى مع قلب أكثر متانة لتحمل الحمل. يجمع هذا الملف الهوية والتركيب والمعادلات والخواص والمعالجة والقيود مع فصل البيانات الموثقة عن المؤشرات التقديرية.
العناصر الرئيسية المسجلة هي C≈0.195%, Si≈0.275%, Mn≈1.25%, P≈0.025%, S≈0.03%, Cr≈1.15%, Cu≈0.4%. القيم الوسطية للشرح الهندسي وليست حدود قبول بديلة عن المواصفة.
البنية المجهرية المتوقعة هي طبقة مارتنسيتية مرتفعة الكربون فوق قلب منخفض الكربون بعد الكربنة والإخماد والمراجعة، وقد تتغير مع حالة التسليم والمقطع وجودة الصهرة ودورة المعالجة.
المؤشرات المقارنة: الصلادة 85/100، المتانة 78/100، الصدم 80/100، البلى 77/100 والانحناء 76/100. هذه مؤشرات داخلية وليست نتائج اختبار قياسي.
المجال الحراري الإرشادي 120–250 °C؛ يجب تقييم انخفاض المقاومة والصلادة والأكسدة وزمن التعرض والزحف لكل حالة.
مسار المعالجة النموذجي هو الكربنة أو الكربنة النتروجينية ثم التصلد والإخماد والمراجعة وقياس عمق الطبقة الفعال، وتؤخذ درجات الحرارة والأزمنة وأوساط التبريد من نشرة الدرجة وشكل المنتج.
مؤشرات التصنيع: اللحام 46/100، التشغيل 65/100، التآكل 18/100 والتعب 82/100، وهي للفرز الأولي فقط.
الخطر الرئيسي هو تشقق الطبقة أو التشوه أو الأوستنيت المتبقي أو نقص العمق الفعال عند ضعف التحكم بالدورة؛ لذلك يلزم فحص الهندسة والسطح والبيئة وآلية الفشل معا.
لا يعني تشابه الاسم أو الحساب تكافؤا قطعيا؛ يجب مطابقة التركيب والمواصفة والحالة والمعالجة وشهادة MTC.
النتيجة الهندسية: يكون 1.7149 / 20MnCrS5 مرشحا منطقيا عندما تتوافق صلادة سطحية ومقاومة تلامس مرتفعة مع الحفاظ على متانة القلب مع الحمل والبيئة والمنتج الموثق.
المواصفات المسجلة:EN ISO 683-3
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
المعادلات والتسميات الدولية
التشابه لا يعني إمكانية الاستبدال المباشر. يجب مطابقة التركيب ومواصفة المنتج وحالة التسليم والأبعاد والمعالجة الحرارية.
EN / DIN / ISOتسمية رسمية للدرجة نفسها
20MnCrS5هوية مسجلة ضمن سجل الدرجة نفسها.
EN / W.Nrتسمية رسمية للدرجة نفسها
1.7149هوية مسجلة ضمن سجل الدرجة نفسها.
W.Nrتسمية رسمية للدرجة نفسها
1.7149هوية مسجلة ضمن سجل الدرجة نفسها.
Primaryتسمية رسمية للدرجة نفسها
20MnCrS5هوية مسجلة ضمن سجل الدرجة نفسها.
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
التركيب الكيميائي ودور كل عنصر
العناصر الرئيسية المسجلة هي C≈0.195%, Si≈0.275%, Mn≈1.25%, P≈0.025%, S≈0.03%, Cr≈1.15%, Cu≈0.4%. القيم الوسطية للشرح الهندسي وليست حدود قبول بديلة عن المواصفة. يعرض التركيب للفرز والتتبع، وتبقى مواصفة الشراء الحالية وشهادة MTC الخاصة بالصهرة المرجع النهائي.
| العنصر | مجال النسبة الوزنية | الدور والتأثير المعدني |
|---|---|---|
| C | 0.17–0.22 % | يرفع الكربون الصلادة والمقاومة وقابلية تكوين الكربيدات، وقد تقل المتانة وقابلية اللحام عند زيادته. |
| Si | 0.15–0.4 % | يساعد السيليكون على إزالة الأكسجين والتقوية بالمحلول وقد يؤثر في المراجعة ومقاومة الأكسدة. |
| Mn | 1.1–1.4 % | يسهم المنغنيز في قابلية التصلد وضبط الكبريت، ويتغير أثره مع النسبة ومسار المعالجة. |
| P | ≤ 0.025 % | يضبط الفوسفور عادة كعنصر محدود لأن زيادته قد تعزز التقصف وتخفض المتانة. |
| S | 0.02–0.04 % | قد يحسن الكبريت التحكم بالرايش في الدرجات سهلة التشغيل لكنه قد يخفض المتانة العرضية وقابلية اللحام. |
| Cr | 1–1.3 % | يعزز الكروم قابلية التصلد وتكوين الكربيدات، وعند النسب الكافية مقاومة التآكل أو الأكسدة. |
| Cu | ≤ 0.4 % | قد يحسن النحاس مقاومة التآكل الجوي أو استجابة الترسيب في أنظمة سبائكية محددة. |
EN ISO 683-3 +H موثق بشروط
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
السلوك الهندسي والاستجابة للاختيار
قابلية الصلادة85 / 100
يسجل قابلية الصلادة مؤشرا داخليا قدره 85/100 بمستوى مرتفع جدا. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسيالمتانة78 / 100
يسجل المتانة مؤشرا داخليا قدره 78/100 بمستوى مرتفع. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسيمقاومة الصدم80 / 100
يسجل مقاومة الصدم مؤشرا داخليا قدره 80/100 بمستوى مرتفع. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسيمقاومة الانحناء76 / 100
يسجل مقاومة الانحناء مؤشرا داخليا قدره 76/100 بمستوى مرتفع. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسيمقاومة البلى77 / 100
يسجل مقاومة البلى مؤشرا داخليا قدره 77/100 بمستوى مرتفع. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسيمقاومة التآكل18 / 100
يسجل مقاومة التآكل مؤشرا داخليا قدره 18/100 بمستوى منخفض جدا. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسيقابلية اللحام46 / 100
يسجل قابلية اللحام مؤشرا داخليا قدره 46/100 بمستوى متوسط. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسيقابلية التشغيل65 / 100
يسجل قابلية التشغيل مؤشرا داخليا قدره 65/100 بمستوى مرتفع. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسيمقاومة الحرارة25 / 100
يسجل مقاومة الحرارة مؤشرا داخليا قدره 25/100 بمستوى منخفض. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسيمقاومة الزحف15 / 100
يسجل مقاومة الزحف مؤشرا داخليا قدره 15/100 بمستوى منخفض جدا. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسيمقاومة التعب82 / 100
يسجل مقاومة التعب مؤشرا داخليا قدره 82/100 بمستوى مرتفع جدا. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تحليل هندسيالدرجات الرقمية مؤشرات مقارنة داخلية وليست نتائج اختبار قياسي أو إجهادات تصميم مسموحة أو ضمانا من المنتج. منهجية البيانات
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
الصلادة وقابلية التصلد
قابلية الصلادة الداخلية 85/100 بمستوى مرتفع جدا. تعتمد الصلادة الفعلية على التركيب والمقطع والأوستنة والإخماد والمراجعة وطريقة الاختبار.
85/100
مرتفع جدا
مؤشر مقارنةالعوامل المؤثرة
- التركيب الكيميائي وحجم المقطع
- الأوستنة وشدة الإخماد
- حرارة المراجعة والزمن
- طريقة الاختبار وتجهيز السطح
حدود البيانات
يتطلب القبول النهائي مطابقة المواصفة الحالية وشكل المنتج والأبعاد وحالة التسليم وشهادة MTC الخاصة بالصهرة.
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
المتانة والصدم وسلوك الكسر
مؤشر تحمل الصدم 80/100 والمتانة 78/100. لا تمثل هذه الأرقام طاقة شاربي أو إيزود؛ تعتمد صلاحية القطعة على الحرارة والاتجاه والهندسة والبنية الفعلية.
80/100مرتفعمؤشر مقارنة
- تؤثر البنية المجهرية والصلادة وحجم الحبيبات في تحمل الصدم.
- تخفض الحواف الحادة والشقوق وعيوب السطح مقاومة الكسر.
- يجب تحديد حرارة الاختبار واتجاه العينة والمقطع.
- تقبل طاقة الصدم للقطعة الحرجة من اختبار موثق للحالة نفسها فقط.
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
درجة الخدمة والثبات الحراري والزحف
المجال 120–250 °C إرشاد أولي أو حد مسجل حسب تصنيف البيانات. يجب فحص فقدان المقاومة والأكسدة والزحف والزمن والبيئة.
الخدمة المستمرة
120–250 °Cإرشاد هندسييراجع الحد مع هبوط المقاومة والصلادة وزمن التعرض.
الخدمة المتقطعة
لا يعلن حد متقطع رقمي دون نشرة خاصة بالمنتج.
ثبات المراجعة والأطوار
تكون حرارة العمل والطلاء متوافقة مع حالة المراجعة والبنية المطلوبة.
الأكسدة والبيئة
قد تصبح الأكسدة أو التآكل العامل المحدد قبل حد المقاومة.
المقاومة النسبية للزحف15/100مؤشر مقارنة
مؤشر الزحف النسبي 15/100 بمستوى منخفض جدا. لا يمثل هذا المؤشر إجهاد زحف مسموحا أو عمر كسر.
لا تختار هذه الدرجة لحمل ثابت طويل الأمد بالاعتماد على المؤشر الداخلي وحده.
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
مقاومة البلى وسلوك السطح
البلى الكاشط
مؤشر البلى الكاشط 77/100؛ تتحكم الصلادة النهائية والكربيدات والبنية ونوع التلامس والتزييت في المقاومة الفعلية.
مؤشر مقارنةالبلى الالتصاقي
يقيم البلى الالتصاقي مع مادة السطح المقابل والتزييت والخشونة والضغط ودرجة الحرارة.
تحليل هندسيتحسين السطح
تراجع المعالجة السطحية أو الطلاء فقط بعد التأكد من توافقهما مع التركيب والقاعدة وحرارة العملية.
إرشاد هندسيقسم هندسي مصنف حسب الدليل
الخواص الميكانيكية والفيزيائية
يتضمن السجل 2 صفوف موثقة للخواص الميكانيكية؛ كل صف صالح فقط للحالة والأبعاد ودرجة الاختبار المبينة.
| الخاصية | القيمة | الحالة | الأبعاد | درجة الاختبار |
|---|---|---|---|---|
| الصلادة | ≤ 180 HB | +A | 25–160 | وفقا للاختبار المشار إليه |
| الصلادة | ≤ 270 HB | +AR | 25–160 | وفقا للاختبار المشار إليه |
الخواص الفيزيائية
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
مراحل المعالجة الحرارية وضوابط العملية
المسار التمثيلي لهذه العائلة هو الكربنة أو الكربنة النتروجينية ثم التصلد والإخماد والمراجعة وقياس عمق الطبقة الفعال. تعرض الحرارة الرقمية فقط عندما تكون مسجلة بمصدر.
التسخين المسبق والأوستنة
850–1200 °Cموثق بشروطتحدد مراحل التسخين والأوستنة من نشرة الدرجة والمنتج والمقطع الفعلي.
التبريد: تبريد بالهواءالتخمير أو إزالة الإجهاد
670–710 °Cموثق بشروطتقيم حالة التسليم والإجهاد المتبقي والمقطع والتشغيل السابق قبل اختيار الزمن والحرارة.
التبريد: تبريد بطيء أو داخل الفرنالتخمير أو إزالة الإجهاد
630–650 °Cموثق بشروطتقيم حالة التسليم والإجهاد المتبقي والمقطع والتشغيل السابق قبل اختيار الزمن والحرارة.
التبريد: تبريد بالهواءمرحلة معالجة حرارية
860–890 °Cموثق بشروطيجب تأكيد كل معامل رقمي من مواصفة المنتج والعملية الحالية.
التبريد: تبريد بالهواءمرحلة معالجة حرارية
650–680 °Cموثق بشروطيجب تأكيد كل معامل رقمي من مواصفة المنتج والعملية الحالية.
التبريد: تبريد بالهواءالكربنة وتجهيز الطبقة
860–900 °Cموثق بشروطيضبط جهد الكربون والحرارة والزمن وعمق الطبقة الفعال وفقا لمتطلبات القطعة.
التبريد: تبريد خاص بالدرجة والعمليةالإخماد أو التبريد المضبوط
830–870 °Cموثق بشروطيختار وسط الإخماد وشدة التبريد وفقا لقابلية التصلد والهندسة والتشوه وخطر التشقق.
التبريد: إخماد بالزيت حسب المقطع والدورةالمراجعة وضبط الخواص
150–200 °Cموثق بشروطتضبط المراجعة أو معاملة التعتيق حسب توازن الصلادة والمتانة وحرارة الخدمة المطلوبة.
التبريد: تبريد بالهواءالتخمير أو إزالة الإجهاد
إرشاد هندسيتقيم حالة التسليم والإجهاد المتبقي والمقطع والتشغيل السابق قبل اختيار الزمن والحرارة.
التبريد: تبريد خاص بالدرجة والعمليةالتسخين المسبق والأوستنة
إرشاد هندسيتحدد مراحل التسخين والأوستنة من نشرة الدرجة والمنتج والمقطع الفعلي.
التبريد: تبريد خاص بالدرجة والعمليةالإخماد أو التبريد المضبوط
إرشاد هندسييختار وسط الإخماد وشدة التبريد وفقا لقابلية التصلد والهندسة والتشوه وخطر التشقق.
التبريد: تبريد خاص بالدرجة والعمليةالمراجعة وضبط الخواص
إرشاد هندسيتضبط المراجعة أو معاملة التعتيق حسب توازن الصلادة والمتانة وحرارة الخدمة المطلوبة.
التبريد: تبريد خاص بالدرجة والعمليةضبط العملية: تراجع حالة التسليم والمقطع وقدرة المعدات وخطر التشقق والتشوه والصلادة المستهدفة قبل اعتماد الدورة.
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
رسوم الصلادة والمتانة والصدم والحرارة والمعالجة
تحتفظ بيانات التركيب بتصنيف الدليل؛ رسوم 0–100 مؤشرات داخلية والمراحل بلا حرارة تمثل تسلسلا للعملية.
الملف الهندسي متعدد المحاور
مؤشر مقارنةالتركيب الكيميائي
مشتق من بيانات المصدرتوازن الصلادة والمتانة
مؤشر مقارنةالمتانة والصدم والتعب
مؤشر مقارنةالبلى واستجابة السطح
مؤشر مقارنةالخواص الميكانيكية أو المؤشرات المقارنة
موثق بشروطدرجة حرارة الخدمة
إرشاد هندسيالمعالجة الحرارية
موثق بشروطتشابه الدرجات المرتبطة
مؤشر مقارنةجميع مؤشرات المقارنة
مؤشر مقارنةقسم هندسي مصنف حسب الدليل
آليات الفشل المحتملة وإرشادات الاختيار
آليات الفشل المحتملة
- تشقق الطبقة أو التشوه أو الأوستنيت المتبقي أو نقص العمق الفعال عند ضعف التحكم بالدورة.
- بدء شقوق التعب من عيوب السطح أو تغير المقطع أو تركيز الإجهاد.
- فقدان الخواص بسبب معالجة حرارية أو تبريد أو تشطيب غير مناسب.
- التآكل أو الأكسدة أو تفاعل البيئة عند غياب الحماية المناسبة.
ملاحظات الاختيار والتصميم
- طابق الرمز ورقم المادة ومواصفة المنتج وشكل التوريد قبل الشراء.
- قارن الآلية المسيطرة للفشل بالمؤشرات: الصلادة 85، المتانة 78، الصدم 80 والبلى 77 من 100.
- استخدم القيم الميكانيكية فقط ضمن الحالة والأبعاد ودرجة الاختبار المذكورة.
- أكد دورة المعالجة الحرارية والصلادة المطلوبة مع الجهة المنفذة قبل التشغيل النهائي.
- راجع رقم الصهرة وشهادة MTC ونتائج الاختبار المطلوبة قبل التسليم.
الحسابات المشتقة
قيمة محسوبة من المدخلات المسجلة؛ تطبق ضمن مجال المعادلة وحدودها فقط.
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
المزايا والقيود والتطبيقات غير المناسبة
المزايا
- صلادة سطحية ومقاومة تلامس مرتفعة مع الحفاظ على متانة القلب.
- إمكان مقارنة الاستجابة الهندسية بواسطة مؤشرات معلّمة بوضوح.
- توفر هوية الدرجة والتركيب والمعادلات والمصادر في ملف واحد قابل للتتبع.
القيود ونقاط الضعف
- تشقق الطبقة أو التشوه أو الأوستنيت المتبقي أو نقص العمق الفعال عند ضعف التحكم بالدورة.
- لا يجوز تحويل مؤشر 0–100 إلى إجهاد تصميم أو طاقة صدم أو عمر زحف.
- تعتمد الصلادة والمتانة على المقطع وحالة التسليم والمعالجة الفعلية.
- لا يعتمد أي بديل قبل مراجعة مواصفة المنتج وشهادة MTC.
حالات تستدعي الحذر أو اختيار بديل
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
التطبيقات الصناعية وقابلية المعالجة
التطبيقات المعتادة
- التروس ومكونات نقل القدرة
- البنيونات وأجزاء مجموعات التروس عالية الحمل
- مكونات علب التروس
- الأعمدة والمحاور ومكونات الآلات الدوارة
- مكونات معرضة للتعب أو الالتواء أو الأحمال الدورية
- مكونات مكربنة تتطلب سطحا صلدا وقلبا متينا
- أعمدة مخددة ومفاتيح وأجزاء تلامس سطحي
- مكونات آلات مقاومة للبلى والتلامس السطحي
التصنيع واللحام وهندسة السطح
يسجل قابلية اللحام مؤشرا داخليا قدره 46/100 بمستوى متوسط. تتطلب القيمة الفعلية حالة منتج ومعالجة واختبار موثقة.
تعتمد قابلية التشكيل والحدادة على فئة الفولاذ وحالة التسليم ومجال الحرارة المعتمد للدرجة.
- تختار النتردة أو التصلد الحثي أو الطلاء وفقا للتركيب والصلادة الأساسية والتطبيق.
- تضبط درجة ترسيب الطلاء كي لا تضعف حالة المراجعة أو القاعدة.
- في القطع عالية المقاومة يجب التحكم في التقصف الهيدروجيني والإجهاد المتبقي والتشوه.
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
الخلاصة الهندسية وتوصية الاختيار
يعد 1.7149 / 20MnCrS5 خيارا يستحق الدراسة عندما تكون الحاجة الأساسية هي صلادة سطحية ومقاومة تلامس مرتفعة مع الحفاظ على متانة القلب. تشير المؤشرات الداخلية إلى صلادة 85/100 ومتانة 78/100 وصدم 80/100 وبلى 77/100، ولذلك يجب مواءمة الاختيار مع آلية الفشل الفعلية. يكون الخطر الأهم هو تشقق الطبقة أو التشوه أو الأوستنيت المتبقي أو نقص العمق الفعال عند ضعف التحكم بالدورة. لا يصبح القرار نهائيا إلا بعد مطابقة المواصفة وشكل المنتج والأبعاد وحالة التسليم والمعالجة الحرارية وشهادة MTC الخاصة بالصهرة.
تحليل هندسيشايغان للصلب — الاختيار الصحيح للفولاذ السبائكيقسم هندسي مصنف حسب الدليل
الأسئلة الشائعة
ما هو فولاذ 1.7149 / 20MnCrS5؟
ينتمي الفولاذ 1.7149 / 20MnCrS5 إلى فئة فولاذ الكربنة، وتتمثل طبيعته الهندسية في سطح صلد مقاوم للبلى مع قلب أكثر متانة لتحمل الحمل. يجمع هذا الملف الهوية والتركيب والمعادلات والخواص والمعالجة والقيود مع فصل البيانات الموثقة عن المؤشرات التقديرية.
ما أهم تطبيقات 1.7149 / 20MnCrS5؟
تشمل سياقات التطبيق التروس ومكونات نقل القدرة، البنيونات وأجزاء مجموعات التروس عالية الحمل، مكونات علب التروس و الأعمدة والمحاور ومكونات الآلات الدوارة، بعد مطابقة مواصفة المنتج والحالة الفعلية.
ما مستوى صلادة 1.7149 / 20MnCrS5؟
قابلية الصلادة الداخلية 85/100 بمستوى مرتفع جدا. تعتمد الصلادة الفعلية على التركيب والمقطع والأوستنة والإخماد والمراجعة وطريقة الاختبار.
هل يتحمل 1.7149 / 20MnCrS5 الصدم؟
مؤشر تحمل الصدم 80/100 والمتانة 78/100. لا تمثل هذه الأرقام طاقة شاربي أو إيزود؛ تعتمد صلاحية القطعة على الحرارة والاتجاه والهندسة والبنية الفعلية.
ما حد حرارة خدمة 1.7149 / 20MnCrS5؟
المجال 120–250 °C إرشاد أولي أو حد مسجل حسب تصنيف البيانات. يجب فحص فقدان المقاومة والأكسدة والزحف والزمن والبيئة.
هل يمكن استبدال 1.7149 / 20MnCrS5 بدرجة قريبة؟
لا يعتمد الاستبدال إلا بعد مطابقة التركيب والمواصفة وشكل المنتج والحالة والمعالجة وشهادة MTC.
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
مقارنة هندسية للفولاذ
قارن هذه الدرجة بأي ملف آخر. الدرجات من 0 إلى 100 مؤشرات فرز داخلية وليست قيما مختبرية أو إجهادات تصميم مسموحة.
اقتراحات قريبة:
مقابل
تركيب الدرجة الحالية
تركيب الدرجة الثانية
معالجة الدرجة الحالية
معالجة الدرجة الثانية
تطبيقات الدرجة الحالية
القيود
تطبيقات الدرجة الثانية
القيود
اختر درجة ثانية لتحديث المقارنة.
قسم هندسي مصنف حسب الدليل
المصادر والمنهجية وموثوقية البيانات
تدعم المصادر هوية الدرجة والقيم المسجلة أو منهجية التحليل. الإرشاد العام لا يستبدل شهادة المنتج.
مصادر خاصة بالدرجة
Ovako – 20MnCrS5مرجع فني موثق · مستوى A
عرض المصدرمرجع لهوية الدرجة أو القيم المسجلة؛ تفسر البيانات ضمن مواصفة المنتج وحالته.
Swiss Steel Group – 20MnCr5/20MnCrS5مرجع فني موثق · مستوى A
عرض المصدرمرجع لهوية الدرجة أو القيم المسجلة؛ تفسر البيانات ضمن مواصفة المنتج وحالته.
stahldaten.deالسجل الرسمي لأرقام المواد · مستوى A
عرض المصدرمرجع لهوية الدرجة أو القيم المسجلة؛ تفسر البيانات ضمن مواصفة المنتج وحالته.
مصادر المنهجية والتحليل
TWI — Carbon equivalent formulae in relation to hydrogen cracking
عرض المصدرمرجع يوضح منهج الحساب أو حدود التحليل الهندسي.
Outokumpu — Corrosion resistance and PRE/PREN
عرض المصدرمرجع يوضح منهج الحساب أو حدود التحليل الهندسي.
Uddeholm — Cold work tooling technical guide
عرض المصدرمرجع يوضح منهج الحساب أو حدود التحليل الهندسي.
Ovako Steel Navigator — Steel grades and material data sheets
عرض المصدرمرجع يوضح منهج الحساب أو حدود التحليل الهندسي.
Laxcon Steels open grade dataset — CC BY 4.0
عرض المصدرمرجع يوضح منهج الحساب أو حدود التحليل الهندسي.
Ovako — Heat Treatment Guide
عرض المصدرمرجع يوضح منهج الحساب أو حدود التحليل الهندسي.
تاريخ مراجعة الملف: 2026-08-25 · حالة الدليل: بيانات رقمية موثقة مع تحليل
استشارة واختيار الفولاذ
اتصل بنا لاختيار الفولاذ السبائكي
شايغان للصلب — الاختيار الصحيح للفولاذ السبائكي